[实用新型]滚齿机在位齿轮端面毛刺去除机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去除齿轮切削加工中在端齿边缘上产生的毛刺的滚齿机在位齿轮端面毛刺去除机构。 

背景技术

传统的毛刺去除机构采用圆刀盘（如图1所示）、刀盘正下方放置压缩弹簧，利用弹簧的弹性变形力使刀盘与工件贴合，通过被加工工件绕自身轴线的旋转，实现去除被加工工件端面毛刺的目的。这样的结构由于刀盘在整个去毛刺的切削过程中是浮动的，从结构上就决定了去毛刺机构的整体刚性无法保证，特别是切削大模数工件时缺陷性明显；去毛刺刀盘的调整机构距离调整末端较远，在进行微量调整时不方便；经过一段时间的使用后，弹簧的弹力会因弹簧件的疲劳失效而降低刀盘与被加工工件的预紧力，从而降低了刀具的切削力，影响去毛刺效果，不能从工件端面将毛刺彻底的除去。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适应面广，高刚性、调整灵活方便的滚齿机在位齿轮端面毛刺去除机构。 

本实用新型的技术方案如下：一种滚齿机在位齿轮端面毛刺去除机构，包括去毛刺刀盘、径向调整块、压块和轴向支撑滑座，所述径向调整块由竖块和横块构成L形，所述径向调整块的横块的上表面为压块，下表面为轴向支撑滑座，所述压块通过螺栓固定在轴向支撑滑座上，所述径向调整块的竖块的上端装有去毛刺刀盘，所述轴向支撑滑座的下方设有基座，所述基座上设有一个通孔，所述轴向支撑滑座的下部穿过锁紧块后伸入基座的通孔中，所述轴向支撑滑座的底部设有沉孔，在该沉孔中装有浮动压缩弹簧，限位螺钉从基座的底端伸入基座的通孔中与浮动压缩弹簧抵压接触，所述锁紧块为一个矩形块，其中部设有中心孔，所述锁紧块的一侧沿竖直方向设有与中心孔相通的缺口，所述缺口的两边为沿水平方向设置的锁紧通孔，锁紧螺杆伸入锁紧通孔中，所述锁紧块与缺口相对的一侧通过螺栓固定在基座上，所述轴向支撑滑座穿过锁紧块的中心孔。 

采用上述技术方案，去毛刺刀盘与被加工工件径向位置通过径向调整块的径向伸缩调整，压块通过螺栓的作用与轴向支撑滑座一起施力对径向调整块锁死；轴向上通过被加工工件在加工定位的过程中向下压迫去毛刺刀盘，将轴向上的位移经过去毛刺刀盘、径向调整块、轴向支撑滑座传递到浮动压缩弹簧，迫使浮动压缩弹簧变形，使去毛刺刀盘将浮动压缩弹簧变形产生的弹力反作用到被加工工件，从而达到被加工工件与去毛刺刀盘的紧密贴合。 

其预紧力通过调节限位螺钉的拧入深度改变浮动压缩弹簧的变形量实现。在去毛刺刀盘与被加工工件之间的位置确定后，转动锁紧螺杆使锁紧块变形对轴向支撑滑座形成抱死，确保去毛刺刀盘在整个去毛刺的切削过程中保持一个固定的切削位置。本实用新型适应面广，高刚性、调整灵活方便。 

在上述技术方案中，为了方便操作锁紧螺杆：所述锁紧螺杆的伸出端通过防转销连接有锁紧拨杆，并在锁紧拨杆与锁紧块之间装有调整垫圈。锁紧拨杆的操作位置通过改变调整垫圈的厚度调节，可使锁紧拨杆调整到一个方便操作的位置。 

在上述技术方案中：所述轴向支撑滑座上设有环槽，在所述锁紧块和轴向支撑滑座旁设有行程限位块，该行程限位块呈Z形，其下部的横板通过螺栓固定在基座的上表面上，其上部的横板位于轴向支撑滑座的环槽中。去毛刺刀盘的轴向自由活动量还可以通过行程限制块调整控制。 

在上述技术方案，所述压块与径向调整块紧配合。 

在上述技术方案中：所述去毛刺刀盘通过螺钉固定在径向调整块上。去毛刺刀盘与径向调整块通过螺钉固定，使去毛刺刀盘可以绕自身圆周方向多方位调整，增加了去毛刺刀盘的切削寿命； 

有益效果：本实用新型设计合理、实施容易、制造成本低适应面广，高刚性、调整灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型改进前的结构示意图； 

图2为本实用新型改进后的结构示意图；

图3为图2中压块的俯视图；

图4为本实用新型的锁紧块的结构示意图。

具体实施方式 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

实施例1，如图2-4所示，本实用新型工件1、锁紧块2、调整垫圈3、防转销4、锁紧螺杆5、锁紧拨杆6、浮动压缩弹簧7、限位螺钉8、基座9、行程限位块10、轴向支撑滑座11、径向调整块12、压块13、去毛刺刀盘14和辅助点锁死调整螺栓15等部件构成。