[实用新型]LED灯板固定件、LED灯板及LED显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，具体而言，涉及一种LED灯板固定件、LED灯板及LED显示装置。

背景技术

在现有技术中，LED灯板在LED显示装置的壳体内的固定一般都通过以下几种方式实现：

一、将LED灯板嵌入塑胶或金属的套壳，在套壳上预留一些光孔或螺纹孔；固定时，先将灯板用自攻螺钉或机牙螺钉固定套壳上，然后，再将套壳固定在壳体上以完成LED灯板的固定。

二、通过金属平板的方式固定，先将LED灯板与金属平板进行连接再将金属平板固定在壳体上。

三、在LED灯板背面上焊接螺母(或螺柱)，通过螺母(或螺柱)将LED灯板螺接至壳体上。

在第一和第二种方式中，因需要套壳或金属平板从而增加了成本，并且工序较多，工作量大，同时，LED灯板固定在套壳或金属平板上，然后再固定在外壳上时，多一次装配从而影响装配精度，另外，由于套壳或金属平板会遮挡LED灯板的背面从而导致后续维护很不方便。在第三种方式中，焊接过程中容易产生变形，进而会影响装配精度，同时，焊接强度不高，影响连接效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种LED灯板固定件、LED灯板及LED显示装置，以解决现有技术中LED灯板固定成本高、操作复杂、安装精度低和后续维护复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种LED灯板固定件，包括：螺纹连接部，具有螺纹孔；定位部，与螺纹连接部连接。

进一步地，定位部为定位销，定位销朝向与螺纹孔的开口方向相反的方向延伸，定位销的外径小于螺纹连接部的外径。

进一步地，在螺纹连接部和定位部之间设有环形凸缘以形成粘接座。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED灯板，具有背向LED灯的安装侧面，安装侧面上设有多个与上述的LED灯板固定件的定位部配合的连接部。

进一步地，连接部为连接孔。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括外壳，以及设置在外壳内并与外壳连接的LED灯板，LED灯板具有背向LED灯的安装侧面，安装侧面上设有多个连接部，LED显示装置还包括：LED灯板固定件，包括：螺纹连接部，具有螺纹孔；定位部，与螺纹连接部连接，并与LED灯板的连接部配合，其中，LED灯板与LED灯板固定件粘接并通过螺纹连接部与外壳螺接。

进一步地，连接部为连接孔，定位部为定位销，定位销朝向与螺纹孔的开口方向相反的方向延伸，定位销的外径小于螺纹连接部的外径。

进一步地，连接孔在LED板上呈轴对称分布。

进一步地，在螺纹连接部和定位部之间设有环形凸缘以形成粘接座。

在本实用新型的技术方案中，LED灯板固定件用于LED灯板的固定，其包括：螺纹连接部和定位部，其中，螺纹连接部具有螺纹孔；定位部与螺纹连接部连接。使用时，将本实用新型的LED灯板固定件与LED灯板粘接，粘接过程中，利用定位部与LED灯板的连接部配合定位以保证定位精度，再利用螺纹连接部的螺纹孔与LED显示装置的外壳连接。这样，由于无需使用套壳或金属平板，本实用新型使得LED灯板的固定成本有效地降低、同时，操作简单、安装精度高，另外，由于LED灯板的背面不会被套壳或金属平板覆盖，使得后续维护更加方便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的LED灯板固定件的实施例的剖视示意图；

图2示出了根据本实用新型的LED灯板的实施例的后视示意图；

图3示出了图2的LED灯板的A-A向剖视图，本图中同时示出了LED灯板固定件的结构示意图；

图4示出了图3的LED灯板和LED灯板固定件的B处放大图；以及

图5示出了图2的LED灯板的固定方法的流程示意图；

图6示出了利用工艺装备进行压接的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。