[实用新型]一种机房组合节能降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换技术领域，具体涉及一种机房组合节能降温装置。

背景技术

在一个信息化、自动化高度发展的时代里，通讯机房、数据中心正以3倍于国民经济发展速度迅速膨胀扩容。随着机房机柜的容量不断刷新，机柜散热及机房局部过热问题正困扰着大部分运营机构，制约着通讯、信息存储、交换的飞跃发展。与此同时，机房空调的能耗仍占据机房总能耗的40％以上，机房PUE值普遍高于2.5，高能耗机房制约着各行业的飞速发展。

综上所述，开发一种新型的机房节能降温装置，能有效地将机柜产生的热量及时排放至室外，避免机柜间产生的热量叠加而导致机房局部过热现象，提高机房的机柜容积率和使用率已经成为业内关注的焦点问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机房组合节能降温装置，该装置实现机柜热量定点转移，其热传递效果好，结构简单，运行成本低，节能实用。

本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现：

一种机房组合节能降温装置，包括热管部件、空气预冷部件和送风管；所述送风管安放于机房顶部，所述空气预冷部件为通风风柜并安装于所述送风管的入口端；所述热管部件包含蒸发端和冷凝端；所述冷凝端为铜管铝翅片并伸入通风管道中，所述蒸发端为铜管铜翅片并安装于机柜散热背板上，所述冷凝端和蒸发端通过管路相连通并形成封闭回路，且封闭回路中填充有导热工作液。以冷却冷凝端的方式将机房内部机柜的热量导送至室外中去。

所述通风风柜上安装有用于散热的湿帘装置。湿帘通风风柜降温方式将室外新风冷却后送入通风管道中用于冷却冷凝端。

所述送风管的入口端还设有送风风机和过滤器。

所述送风管的出口端还设有防虫网。

该装置还设有温度记录装置。可以实时了解蒸发端和冷凝端的气流温度及差值，空气预冷部件前后温度差值等温度信息。

所述冷凝端和蒸发端之间的管路上设有连接阀门，方便设备的安装和拆卸。

所述热管部件内的导热液为环保工作液。

本实用新型所阐述的机房组合节能降温装置，其主要工作原理是充分利用了热传导原理与制冷介质的快速热传递性质，透过热管部件将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力已远远超过任何已知金属的导热能力。利用热管部件这一特点制作的热管换热器，在不用外力驱动的条件下将机柜发出的热量及时排放至室外中去，而空气预冷设备则加大冷凝端与蒸发端的温差，提高热管工作效率。

本实用新型对比现有技术，有如下优点：

1、热传递效果明显。可以将机房的大部分发热量及时传递至室外。

2、改善设备运行状况。提升机房对废热的处理能力，降低精密空调的负荷。

3、简单可靠。通风管道与室内环境无交叉影响，其泄漏不影响机房的正常运行。

4、运行维护简单。整套装置安装调试完成后，基本不需后续的检修维护；

5、适用范围广。本实用新型技术可适用于机房、基站、配电机房、动力机房、高温棚岛区域等场所。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1示出了本实用新型的热管热回收装置的一个具体实施例结构，该装置包括空气预冷部件1、送风管3和热管部件，空气预冷部件1为装配有湿帘的通风风柜，并安装于送风管3的入口端，且该入口端还安装有送风机2和过滤网，送风管的出口端还设有防虫网5。热管部件包括蒸发端7和冷凝端4，蒸发端7和冷凝端4均采用铜管铝翅片，通过管路相连通并形成封闭回路，且封闭回路中填充有导热工作液。且管路上设有连接阀门8方便安装拆卸热管部件。其中，冷凝端4伸入通风管道中，蒸发端7并安装于机柜6散热背板上，及时吸收机房的发热量并及时输送至冷凝端4。另外，各个部件处还设有温度记录装置。可以实时了解蒸发端和冷凝端的气流温度及差值，空气预冷部件前后温度差值等温度信息。

该装置的工作过程是：机柜6发热时将热量传导给蒸发端7，蒸发端7内的导热液受热蒸发并流通到冷凝端4；送风机2将通风风柜冷却后的低温空气通过风管3送入送风管内至冷凝端4，从而将机柜6散发的热量传递至室外中去。如此不断循环，热管部件源源不断的将高温侧的热量传递至低温侧，直至两端气流温一直时，热管换热器才停止工作。

本实用新型的实施方式不限于此，在本实用新型上述基本技术思想前提下，按照本领域的普通技术知识和惯用手段对本实用新型内容所做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。