[实用新型]一种锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种外壳壁薄、结构简单、能量密度高的锂离子电池。

背景技术

作为清洁能源的一种，锂离子电池由于其具有电压高，充放电寿命长，对环境污染小和自放电率低等诸多优点，已经被广泛地应用于各类电子产品上，如智能手机，笔记本电脑，数码相机和便捷式小型电器等。

随着人们对电子产品的小型化要求的不断提高，锂离子电池也相应的要求做到薄型化，同时做到高能量密度化。

目前，锂离子电池的包装结构一般包括前盖、后盖、外壳和保护板等，前盖和后盖与电芯之间一般通过粘接连接，或者焊接连接。外壳一般为金属材质，外壳与前盖和后盖一般通过粘接或焊接连接，或者采用注塑一体成型的方法。电芯和外壳之间，以及前盖和电芯之间、后盖与电芯之间的空隙填充密封胶，以使电芯不至于晃动。前盖和后盖需要注塑形成一定厚度的边框，以保证强度，造成浪费空间大，能量密度不能提高，不能满足薄型化锂离子电池的需求；而且装配工艺复杂，不利于提高生产效率和降低生产成本。

有鉴于此，确有必要提供一种外壳壁薄、结构简单、能量密度高的锂离子电池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种外壳壁薄、结构简单、能量密度高的锂离子电池。

为了实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案：

一种锂离子电池，包括电芯和用于容纳所述电芯的外壳，所述电芯前端连接保护板和顶盖，所述顶盖和外壳采用卡扣连接。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述外壳包括外壳主体和底壳。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述外壳主体和底壳为一体成型。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述外壳主体外贴有标签。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述顶盖的外表面上设有凸点，所述外壳主体开口区设有与凸点匹配的孔，如此可以实现卡扣连接。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述电芯和保护板之间设有绝缘纸，用于绝缘。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述电芯和保护板通过点焊连接。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述外壳的厚度小于等于0.3mm。此时能够在轻量化的基础上实现电池容量的最大化。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述电芯前端设有正极极耳和负极极耳。

作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述正极极耳和负极极耳分别与保护板通过超声波焊接连接。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：

一是本实用新型采取外壳主体和底壳一体化的设计，使得产品外观简洁牢固，而且外壳的体积完全可以根据电芯的体积大小来做，而不会在外壳与电芯之间出现空隙，因此不需要填充粘接剂，进一步减小锂离子电池的体积，提升锂离子电池的能量密度；

二是顶盖与外壳采用卡扣连接组装，只需较少工位即可完成整个壳体的装配，简化了锂离子电池的结构、大大节省了人力和所需时间，提高了生产效率；

三是外壳的厚度小于等于0.3mm，且采用塑料外壳，重量轻，使得电池在轻量化的基础上实现了电池容量的最大化。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1和2所示，本实用新型的锂离子电池，包括电芯1和用于容纳所述电芯1的外壳2，绝缘纸5外贴有标签6；所述电芯1前端连接保护板3和顶盖4，所述电芯1和保护板3通过点焊连接。所述顶盖4和外壳2采用卡扣连接，具体的，所述顶盖4的外表面上设有凸点41，所述外壳主体21开口区设有与凸点41匹配的孔211，如此可以实现卡扣连接。

其中，所述外壳2的厚度小于等于0.3mm，外壳2包括一体成型的外壳主体21和底壳22，且外壳2采用塑料材料。所述外壳主体21外贴有标签6。所述电芯1和保护板3之间设有绝缘纸5，用于绝缘。

其中，所述电芯1前端设有正极极耳11和负极极耳12。正极极耳11和负极极耳12分别与保护板3通过超声波焊接连接。

组装时，包括如下步骤：

第一步，将绝缘纸5装在电芯1的前端，然后将制备好的电芯1点焊在保护板3上，将保护板3装入外表面设有凸点41的顶盖4内；

第二步，将顶盖4外表面的凸点41插入外壳主体21开口区的与凸点41匹配的孔211内，卡扣连接组装成锂离子电池；