[实用新型]磷化液生产用锌粉自动加料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种磷化液生产用锌粉自动加料器。

背景技术

生产需要锌粉置换磷化液溶液中的重金属杂质，为了提高锌粉的置换效果，锌粉的细度在200目以上，传统工艺是人工用加料铲往磷化液溶液中直接倾倒大量锌粉，由于锌粉的比重相较于磷化液溶液的比重太大，锌粉吸水容易结块，这样很容易造成部分锌粉在搅动中的磷化液溶液中快速沉降到溶液底部结块失去其置换的作用，为了达到一定的置换效果只能继续添加锌粉，从而增加了生产成本，延长了生产周期，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效防止锌粉结块、置换反应效果好、节约成本的磷化液生产用锌粉自动加料器。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：磷化液生产用锌粉自动加料器，包括上层料仓，所述上层料仓仓底设有若干小孔，所述上层料仓下部侧壁可拆卸安装在下层料仓的上部侧壁内侧，所述下层料仓仓底为筛网，所述下层料仓侧壁中间安装有转动装置，所述下层料仓的侧壁上安装有电磁敲击装置。

作为优选的技术方案，所述小孔为30～40个直径为1cm的小孔。

作为优选的技术方案，所述上层料仓下部侧壁通过螺栓安装在下层料仓的上部侧壁内侧，这样上层料仓和下层料仓上下镶嵌，用螺栓固定可以拆分，如果下层料仓的筛网损坏可以拆分更换。

作为优选的技术方案，所述筛网孔径为200目。

作为优选的技术方案，所述转动装置为安装在所述下层料仓侧壁中间的转轴，这样加料器可以左右摆动方便加料。

作为优选的技术方案，所述电磁敲击装置包括安装在所述下层料仓侧壁上的电磁锤，所述电磁锤下方安装有弹性装置，通电时，电磁锤有电流通过，产生了磁性，把电磁锤下方的弹性装置吸过来，使电磁锤打击料仓，使料仓内锌粉均匀缓慢地掉落磷化液溶液中，电路断开，电磁锤失去了磁性，电磁锤又被弹回，电路闭合，不断重复，实现自动加料。

作为优选的技术方案，所述弹性装置为安装在所述电磁锤下方的弹片，当然也可以为弹簧。

由于采用了上述技术方案，磷化液生产用锌粉自动加料器，包括上层料仓，所述上层料仓仓底设有若干小孔，所述上层料仓下部侧壁可拆卸安装在下层料仓的上部侧壁内侧，所述下层料仓仓底为筛网，所述下层料仓侧壁中间安装有转动装置，所述下层料仓的侧壁上安装有电磁敲击装置；可拆卸安装使得在下层料仓筛网损坏可以拆分更换，转动装置使加料器可以左右摆动方便加料，电磁敲击装置可以在通电时对加料器敲打实现加料。

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-上层料仓；2-下层料仓；3-小孔；4-筛网；5-转轴；6-螺栓；7-电磁锤；8-弹片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例：

如附图所示，磷化液生产用锌粉自动加料器，包括上层料仓1，所述上层料仓1仓底设有若干小孔3，所述上层料仓1下部侧壁可拆卸安装在下层料仓2的上部侧壁内侧，所述下层料仓2仓底为筛网4，所述下层料仓2侧壁中间安装有转动装置，所述下层料仓2的侧壁上安装有电磁敲击装置。

所述小孔3为30～40个直径为1cm的小孔。

所述上层料仓1下部侧壁通过螺栓6安装在下层料仓2的上部侧壁内侧，这样上层料仓1和下层料仓2上下镶嵌，用螺栓6固定可以拆分，如果下层料仓2的筛网4损坏可以拆分更换。

所述筛网4孔径为200目。

所述转动装置为安装在所述下层料仓2侧壁中间的转轴5，这样加料器可以左右摆动方便加料。

所述电磁敲击装置包括安装在所述下层料仓2侧壁上的电磁锤7，所述电磁锤7下方安装有弹性装置，通电时，电磁锤7有电流通过，产生了磁性，把电磁锤7下方的弹性装置吸过来，使电磁锤7打击料仓，使料仓内锌粉均匀缓慢地掉落磷化液溶液中，电路断开，电磁锤7失去了磁性，电磁锤7又被弹回，电路闭合，不断重复，实现自动加料。

所述弹性装置为安装在所述电磁锤7下方的弹片8，当然也可以为弹簧。