[实用新型]卡块式丢手接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田钻井悬挂器的丢手接头技术领域，是一种卡块式丢手接头。

背景技术

在尾管悬挂器的完井工艺中，悬挂器的主体与悬挂尾管连接，悬挂器通过丢手工具与尾管的送入工具连接，尾管用送入工具从井口下入到井眼内的设计位置。当悬挂器座挂在上层技术套管内时，操作丢手工具，将送入工具与悬挂器主体脱开，进行注水泥作业后，提出送入工具完成全部尾管悬挂作业。目前常用的悬挂器丢手工具为梯形反扣螺纹接头，使用该接头时，通过正向旋转送入工具可以将丢手工具上的梯形反扣螺纹正转倒开，使送入工具与悬挂器主体脱离，提出送入工具。采用这种结构的丢手接头，必须要旋转送入工具，而对于大斜度井和水平井，由于钻具与井眼的摩擦力较大，旋转送入钻具的圈数和扭矩控制有一定的困难。

发明内容

本实用新型提供了一种卡块式丢手接头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的悬挂器丢手接头对于大斜度井和水平井操作困难的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种卡块式丢手接头，包括滑套、球座、丢手接头、丢手短节、下外筒；滑套内腔的下部有内径小于滑套内径的台阶孔，台阶孔内固定安装有球座，滑套的上部外壁有环形凹槽，丢手接头的上部内壁上有环形限位台，在与滑套中部相对应的丢手接头上有至少一个的孔，在孔内安装有卡块，滑套套装在丢手接头的内腔中，滑套的上端面与环形限位台的下端面相抵，孔下方的丢手接头与滑套的外壁通过剪钉固定安装在一起，卡块上方的丢手短节内壁上有环形凸台，环形凸台套装在孔上方的丢手接头上，卡块的外端位于环形凸台下方的丢手短节的空腔内，下外筒的上部外壁与丢手短节的下部内壁固定安装在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述丢手接头的中部沿圆周径向可均匀分布有三个孔，三个孔内分别安装有卡块，孔为外小内大的锥形方孔，卡块为外小内大的方形卡块。

上述丢手短节的中部外壁上沿圆周径向均匀可固定有至少两个的扶正块。

上述滑套的上部外壁与环形限位台下方的丢手接头的内壁间可固定安装有密封圈，剪钉下方的丢手接头与滑套之间固定安装有密封圈，滑套与球座连接处上方的滑套与球座之间固定安装有密封圈。

上述球座的外壁与台阶孔连接处的滑套之间可通过螺钉固定安装在一起，下外筒的上部外壁与丢手短节的下部内壁通过螺纹固定安装在一起，丢手短节与下外筒螺纹连接处下方的丢手短节与下外筒外壁之间通过螺钉固定安装在一起，丢手接头的上部有内螺纹，丢手接头的下部有内螺纹，丢手短节的上部有内螺纹，下外筒的下部有外螺纹。

上述丢手接头上部的内螺纹上方的丢手接头上可有螺纹孔，丢手接头下部的内螺纹下方的丢手接头上有螺纹孔，丢手短节上部的内螺纹上方的丢手短节上有螺纹孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过施加液压进行丢手作业，无需旋转送入工具，避免了钻具旋转圈数和扭矩的控制风险，提高了悬挂器丢手作业的可靠性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为滑套，2为台阶孔，3为球座，4为环形凹槽，5为丢手接头，6为环形限位台，7为孔，8为卡块，9为剪钉，10为丢手短节，11为环形凸台，12为下外筒，13为扶正块，14为螺纹孔，15为密封圈。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：