[实用新型]一种表面修饰构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料的表面修饰构造。

背景技术

目前，在装饰品加工、眼镜表面处理及印刷行业等轻工业领域，对于产品的个性化要求日益凸显，需要使产品的表面、外观具有丰富色彩或以不同的材质体现产品的个性化装饰。传统的工艺多采用刻蚀、双色或多色加工等工艺达到产品表面个性化装饰的目的，但传统工艺存在色彩易脱落变色、线条不精细的弊端，难以给人视觉的完美感受，无法满足人们对时尚的追求。

发明内容

本实用新型提供一种表面修饰构造，通过电镀、涂装及激光等多种手段，使材料表面具有多层结构，结构层之间结合紧密牢固，并且通过对材料的质地及色彩的选择，达到个性化装饰的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种表面修饰构造，包括基材和装饰层，所述装饰层包括具有光泽的镀层；所述镀层设有构成装饰花纹的剥离部；所述剥离部内设有涂层。

所述剥离部的底面为基材的平滑表面。

本实用新型中，镀层为化学镀层、水溶液电镀层或真空镀层。其中，化学镀层为采用化学镀(又称“无电解电镀”)的方法获得；水溶液电镀为将镍、钯、金、铜、铬、铂、铑、钌等金属镀于基材之上而获得；真空镀层则通过溅射、蒸发、离子镀等工艺获得。本实用新型通过对镀层的选择，满足对不同颜色外观的个性化需求。

本实用新型中，涂层为电泳涂装层、油漆喷涂层或粉末喷涂层。其中电泳涂装层采用电泳涂装工艺，包括紫外线电泳(UV电泳)涂装；油漆喷涂层采用油漆喷涂工艺，包括紫外线喷涂(UV喷涂)涂装；粉末喷涂层采用粉末喷涂工艺。

本实用新型，是通过电镀加工工艺在基材上覆盖镀层，起到保护基材材料，提高光泽度的作用。

本实用新型，如图1所示，采用激光的方法，调整激光设备的电流、频率、速度、功率等参数，在不破坏基材的前提下，通过激光把涂层部分去除，形成剥离部，该剥离部的底面即为基材靠近镀层一侧的表面。通过上述方法获得的剥离部，能够将剥离部的涂层完全除去，并且不破坏镀层，其形成的剥离部底面仍然保持镀层的光泽度及平滑度等表面特性，使后续填充剥离部的涂层能够更真实的体现基材层、镀层及涂层本身的光泽及表面形态。

附图说明

图1为本实用新型断面示意图；

图2为本实用新型实施方式一的断面示意图；

图3为本实用新型实施方式二的断面示意图；

图中，1.基材，2.镀层，3.剥离部，4.涂层。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

实施方式一

结合图1、图2，本实施方式提供一种表面修饰构造，包括基材1和装饰层，所述装饰层包括通过真空离子镀工艺制备的具有光泽的镀层2；其中，镀层2上的部分区域通过激光完全去除，在不破坏基材1的前提下，露出靠近镀层2一侧的基材1的平滑表面，形成作为装饰花纹的剥离部3；在形成装饰花纹的剥离部3的内部通过油漆喷涂工艺涂装涂层4。

本实施方式中，涂层4的厚度与镀层2的厚度相同，即涂层4将作为装饰花纹的剥离部3填满，且涂层4表面与镀层2表面形成统一的光滑表面。

实施方式二

结合图1、图2，本实施方式提供一种表面修饰构造，包括基材1和装饰层，所述装饰层包括通过真空离子镀工艺制备的具有光泽的镀层2；其中，镀层2上的部分区域通过激光完全去除，在不破坏基材1的前提下，露出靠近镀层2一侧的基材1的平滑表面，形成作为装饰花纹的剥离部3；在形成装饰花纹的剥离部3的内部通过油漆喷涂工艺涂装涂层4。

本实施方式中，涂层4的厚度大于镀层2的厚度，涂层4不仅将剥离部3填满，并且还覆盖剥离部3以外的镀层2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员，在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。