[实用新型]一种适用于整体带芯的涤纶工业长丝

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种适用于整体带芯的涤纶工业长丝，属聚酯工业长丝技术领域。

背景技术

    特种涤纶工业长丝是随着纺织品不断产业化发展衍生出的一新系列功能化产品。该产品以其良好的超低热收缩和尺寸稳定性近年来在产业用纺织品领域内得到广泛的应用，并有逐渐向其它领域渗透趋势。

发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种强度高、低收缩、集束性好、尺寸稳定性好、耐磨防腐的适用于整体带芯的涤纶工业长丝。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的适用于整体带芯的涤纶工业长丝，包括聚酯芯线和包围在聚酯芯线表面的特殊油剂层，聚酯芯线由若干根聚酯单线组成。

所述的聚酯芯线的直径为1300—2300微米，特殊油剂层的厚度为20—55微米，聚酯单线的直径为80—120微米。

本实用新型的有益效果是，该产品不仅具备作为工业用长丝所需要的高强度，而且还具有阻燃、耐磨、防腐性能和超低的热收缩性能，广泛用于煤矿用输送带整体带芯领域。由于本实用新型在现有的涤纶工业长丝的表面涂覆有一特殊油剂层，以及合理的纤维直径、牵伸比、超位率等工艺，本实用新型的涤纶工业长丝具有了良好的热收缩性能，同时具有相应高强度和高模量，满足工业用长丝的要求，而且本实用新型结构简单、生产成本较低，适合工业化生产，因此本实用新型的涤纶工业长丝可以广泛用于制作输送带整体带芯材料。

附图说明

图 1为本实用新型的结构示意图。

图中，1聚酯芯线，2特殊油剂层，3聚酯单线。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

    本实用新型的适用于整体带芯的涤纶工业长丝，包括聚酯芯线1和包围在聚酯芯线1表面的特殊油剂层2，聚酯芯线1由198根聚酯单线3组成。所述的聚酯芯线1的直径为1300—2300微米。所述的特殊油剂层2的厚度为20—55微米。所述的聚酯单线3的直径为80—120微米。特殊油剂层是高分子改性上常用的材料。

由于本实用新型在现有的涤纶工业长丝的表面涂覆有一特殊油剂层，以及合理的纤维直径、牵伸比、超位率等工艺，该涤纶工业长丝具有了良好的热收缩性能，同时具有阻燃、耐磨、防腐性能，能够圆满满足特殊工业用长丝的要求，因此该涤纶工业长丝可以广泛用于制作输送带整体带芯材料。

本实用新型的适用于整体带芯的涤纶工业长丝可以采用如下工艺步骤生产:

A、固相聚合:将常规原始粘度在0.61-0.70之间的低粘聚酯切片喂入固相聚合系统，在150-250℃温度下进行干燥结晶，然后在氧含量≤125pPm氮气保护下，经220-250℃高温使其分子链端基团再次发生缩聚反应，增长分子链以提高聚合度，获得高分子量聚合体，将粘度提高到0.96-1.09之间，以纺制高活型阻燃涤纶工业长丝；

B、纺丝:将经固相聚合后获得的高粘型阻燃聚酯切片，在螺杆挤压机280-350℃高温融化为熔融态纺丝熔体经过静态混合后在输送过程中进行充分的混合，再经过纺丝组件120-320bar压力高压喷射成丝条，丝条通过一温度为22士3℃，湿度为75士15%的恒温恒湿的空调风进行均匀冷却形成初生纤维；

C、牵伸热定型:将从纺丝工艺中制成的初生纤维经过上0.3-1.1%的特殊油剂后，使丝条获得良好的集中性、耐磨性和防腐性，然后进行总牵伸比在4.0-6.6倍的多级高倍牵伸获得良好的物理机械性能，再经过140-260℃高温松弛热定型，获得良好的热稳定性能；

D、其它工艺：

热定型温度(即定型热辊的温度)：180-260℃；

牵伸速度:2600-3900m/min;

牵伸倍率:5.0-7.0。