[实用新型]一种玻璃纤维双螺纹锚杆的制备装置有效
申请号: | 201120549268.2 | 申请日: | 2011-12-23 |
公开(公告)号: | CN202439241U | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 赵冠雷 | 申请(专利权)人: | 新疆鼎力矿山设备制造有限公司 |
主分类号: | B29D1/00 | 分类号: | B29D1/00 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 830000 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 螺纹 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维双螺纹锚杆的制备装置,属于矿山安全支护材料制造设备技术领域。
背景技术
在矿山安全保障方面,广泛使用玻璃纤维锚杆对矿井中的巷道和采掘工作面进行安全支护,以保障矿井和矿工的人身安全。锚杆是矿山作业中使用最普遍的一种支护手段。
目前,锚杆上的螺纹多为单螺纹,在进行支护作业时螺母需要旋拧很多圈才能到位,支撑作业效率较低。另外,锚杆在制作加工时,锚杆在在牵引装置的牵引下轴向移动,同时成型丝在传动盘的带动下缠绕在轴向移动的锚杆上,通过成型丝在锚杆上勾勒出螺纹槽。锚杆的轴向移动速度越快锚杆上的螺距越大,成型丝在锚杆上的缠绕速度越快越快锚杆上的螺距越小;由此可见,如果要保持锚杆螺距不变,提高加工效率的话,只有在通过提高牵引速度的同时也提高传动盘转速才可实现。但在实际工作时,由于受到设备本身的限制,若要大幅度提高传动盘转速困难较大。这是提高锚杆生产效率的技术难点。
另外,现有的锚杆制备装置通常采用常规的热传导加热方式,发热元件在工作时温度很高,对锚杆进行加热。这种加热方式,如果在工作中有时停机时,牵引装置不工作,所以锚杆也停留在成型通道内不再沿轴向移动。由于加热元件存在热惰性的原因,温度不会很快的降下来,使成型通道内的锚杆被烤糊,造成锚杆报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种玻璃纤维双螺纹锚杆的制备装置,可以在保持现有装置转速的前提下,保持锚杆螺距不变的情况下 可以成倍的提高锚杆的生产效率。同时通过改善锚杆的加热方式,可防止锚杆被烤糊造成报废。
本实用新型的技术方案
一种玻璃纤维双螺纹锚杆的制备装置,包括依次连接的供丝盘、浸胶槽、理丝装置、成型通道、牵引装置和切割装置;在浸胶槽与理丝装置之间设有干丝供给盘;成型通道内依次设有双螺旋成型装置、微波加热装置和冷却装置;成型通道出口设有成型丝回收装置。
前述的玻璃纤维双螺纹锚杆的制备装置中,两个成型丝盘上均缠绕有成型丝,两根成型丝的端头缠绕在沿轴向移动的锚杆上。
前述的玻璃纤维双螺纹锚杆的制备装置中,所述微波加热置包括磁控管,磁控管与微波控制器电气连接。
前述的玻璃纤维双螺纹锚杆的制备装置中,所述微波加热置外设有屏蔽网。
与现有技术相比,本实用新型通过采用双成型丝成功制出了玻璃纤维双螺纹锚杆,可以成倍的提高玻璃纤维锚杆的生产速度,提高制备效率。本实用新型成型丝的回收装置设在成型通道的出口,工作时用来在玻璃纤维锚杆上勾勒螺纹的成型丝与锚杆同时进入成型通道,锚杆在成型通道内进行加温定型时,锚杆不易产生较大的变形,可保证螺纹的精度。另外,现有的锚杆制备装置通常采用常规的热传导加热方式,由于加热元件存在热惰性,在临时停机时很容易使锚杆被烤糊,造成锚杆报废。本实用新型通过微波加热方式,在停电时不存在热惰性问题,可以防止临时停机时造成锚杆被烤糊报废。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是双螺纹成型装置的结构示意图;
图3是图2另一方向的视图;
图4是微波加热装置的结构示意图。
附图中的标记为:1-供丝盘,2-浸胶槽,3 -理丝装置,4-成型通道,5-牵引装置,6-切割装置,7-干丝供给盘,8-双螺旋成型装置,9-微波加热装置,10-冷却装置,11-成型丝回收装置,12-传动盘,13-轴套,14-成型丝盘,15-力矩电机,16-成型丝,17-锚杆,18-磁控管,19-微波控制器,20-屏蔽网,21-驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。
一种玻璃纤维双螺纹锚杆的制备装置,如图2所示。包括依次连接的供丝盘1、浸胶槽2、理丝装置3、成型通道4、牵引装置5和切割装置6;在浸胶槽2与理丝装置3之间设有干丝供给盘7;成型通道4内依次设有双螺旋成型装置8、微波加热装置9和冷却装置10;成型通道4出口设有成型丝回收装置11。
所述双螺旋成型装置如图2和图3所示,双螺旋成型装置8包括传动盘12,传动盘12与轴套13连接,轴套13经链条与驱动电机23传动连接,传动盘12上对称设有两个成型丝盘14,成型丝盘14经链条与力矩电机15连接;两个成型丝盘14上均缠绕有成型丝16,两根成型丝16的端头缠绕在沿轴向移动的锚杆17上。
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