[实用新型]一种近管端封堵工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带压封堵设备，具体而言，尤其是指一种适用于在油、气、水等介质管道的发、收球端的阀更换和管段维修的近管端封堵工具。

背景技术

目前，我国服役的管道中，“服役期”超过20年的占62％，10年以上的接近85％；在外力干扰、腐蚀、材料缺陷等因素的作用下，管道失效以及阀门等故障会逐渐增多，需要对管道进行有计划的维护。在进行管道维护、维修的过程中，需要遵循方便、快捷的原则，任何时间长度的停输都会给用户带来很大的损失。

其中，如果是清管器或检测装备的收、发球端的截止阀或者管段发生故障，需要进行更换或维修，依然需要在管内带压的情况下进行不停输维修作业。这就需要对维修处上游的管道进行封堵。然而，使用常规的管内智能封堵器，就需要进行一系列复杂的发球与封堵过程，并且需要对封堵器的速度进行控制以及需要对封堵器进行远程超低频控制以完成坐封与解封过程，非常复杂。

在国内，目前管道封堵技术才刚刚起步，对于管内封堵器的远程智能控制尚存在一定难度，尤其是对于海底管道的封堵维修作业，国内的技术还不足以完全解决管内任何位置的封堵问题，但是管道的老化以及一些阀件的损坏急需解决，尤其是靠近管端部分的阀或管段的损坏等这些无需使用管内智能封堵器的问题。

鉴于此，在近管端封堵的概念的基础上，为了解决简单的管道收、发球端附近的阀的更换或管段维修作业，本实用新型提出一种近管端封堵工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种近管端封堵工具，其能用于油、气、水等介质管道的发、收球端的阀更换和管段维修，弥补了现有技术在特殊工况下的不足。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种近管端封堵工具，其包含有一液压泵站、一动态密封结构、一中空的刚性推杆及一快速接头，其中，所述液压泵站包含有一液压控制系统及两液压油管，两所述液压油管的入口端分别连接于所述液压控制系统，所述动态密封结构包含有一动态密封部及一管端盲板，所述动态密封部能移动的嵌设于所述管端盲板上，所述快速接头包含有一插头及一封堵器接头，所述插头能插拔的嵌设锁定在所述封堵器接头的一端，所述封堵器接头的另一端连接有一封堵器，所述插头与所述封堵器接头的内部相连通，并构成能分别与所述封堵器的内部相连通的第一通道及第二通道，所述刚性推杆能穿设于所述动态密封部及管端盲板，且其一端连接于所述快速接头的插头的一端；

其中，两所述液压油管穿置于所述刚性推杆中，其出口端分别与所述快速接头的第一通道及第二通道相连通。

如上所述的近管端封堵工具，其中，所述管端盲板上沿轴向开设有一阶梯孔，其依次包含有第一孔部、第二孔部及第三孔部，所述第二孔部的内径小于所述第一孔部的内径，且大于所述第三孔部的内径；

所述动态密封部包含有一第一挤压圆筒，该第一挤压圆筒嵌入端的形状与所述第一孔部及第二孔部相匹配，并对应嵌合在所述第一孔部及第二孔部处，且其嵌入端的端面与所述第二孔部的底部之间设置有一第一胶筒，所述第一挤压胶筒的凸出端的外周面形成有第一环凸耳，所述第一环凸耳与所述管端盲板的侧壁之间通过螺钉相螺接，其中，所述刚性推杆能穿设于所述第一挤压圆筒及所述第三孔部。

如上所述的近管端封堵工具，其中，所述动态密封部还包括一能供所述刚性推杆穿设的第二挤压圆筒，其一端嵌设于所述第一挤压圆筒的内腔靠近凸出端的部分形成的环凹部，且所述第二挤压圆筒一端的端面与所述环凹部的底部之间设置有一第二胶筒，其另一端的外周面形成有与所述第一环凸耳相对应的第二环凸耳，所述第二环凸耳通过紧固螺钉连接于所述第一环凸耳。

如上所述的近管端封堵工具，其中，所述插头为一圆柱形结构，其沿轴向形成有贯通的第一油道，且其一端的端面上还开设有一第一油口，并在靠近另一端的侧壁上沿径向开设有一第二油口，所述第一油口及第二油口相连通并形成一第二油道，所述第一油道与第二油道不连通；

所述封堵器接头中沿轴向间隔设有一与所述插头相匹配的容置部及一内腔，且于所述容置部及内腔之间的部分沿轴向分别开设有一第三油道及一第四油道，所述容置部内侧壁沿径向设置有一环形槽，所述环形槽与所述第三油道的一端相连通，所述第三油道的另一端连通于所述内腔，而所述第四油道的两端则分别与所述容置部及内腔相连通；