[实用新型]一种生物质锅炉防回火燃烧器有效
申请号: | 201120548302.4 | 申请日: | 2011-12-12 |
公开(公告)号: | CN202350008U | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 李宗华 | 申请(专利权)人: | 温岭市蓝宝精灵锅炉有限公司 |
主分类号: | F23B40/00 | 分类号: | F23B40/00;F23L5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 锅炉 回火 燃烧 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种燃烧器,特别是一种生物质锅炉防回火燃烧器。
背景技术
目前,农村里的农作物秸秆通常都是通过直接燃烧进行返田,直接焚烧返田给生态环境破坏很大,环境污染严重,同时也造成资源的浪费。生物质颗粒料一般是由农作物秸秆经粉碎压制而成,由生物质燃烧器对生物质颗粒进行燃烧可以用于供热、供暖及生产煤气,但仍存在的问题是:燃烧效率低,对生物质颗粒不能完全燃烧,造成能源浪费。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种燃烧效率高且能对生物质颗粒完全燃烧从而节约能源、降低环境污染的生物质锅炉防回火燃烧器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种生物质锅炉防回火燃烧器,包括具有内腔的料管、连接板、燃烧槽和进料绞龙,所述的料管和燃烧槽均固定在连接板上且料管的内腔与燃烧槽连通,进料绞龙穿设在料管内腔中,料管上开有与内腔连通的进料口,进料口上安装有导料板,其特征在于:所述的燃烧槽的边缘具有相互连通的通风空腔,燃烧槽的四周内壁上开有多个与上述通风空腔连通的通风孔,所述的连接板上设有进风口和多个鼓风口,所述的进风口与上述的通风空腔连通。
在使用时,进料绞龙的外端上连接有电机,电机工作带动进料绞龙转动工作;鼓风口上安装有鼓风机,鼓风机的出风口与进风口连接。
在上述的一种生物质锅炉防回火燃烧器中,所述的燃烧槽的横截面的形状为等腰梯形,上端口宽,下端口窄。
在上述的一种生物质锅炉防回火燃烧器中,所述的进料口的形状为方形。
在上述的一种生物质锅炉防回火燃烧器中,所述的鼓风口有两个,分别设置在连接板下端两侧上。
与现有技术相比,本生物质锅炉防回火燃烧器将物料送入到燃烧槽中燃烧,鼓风机将风通过进风口吹入通风空腔中,然后风从燃烧槽四周壁上的各个通风孔进入到燃烧槽中对物料的燃烧提供充足的氧气,使得物料能够得到充分的燃烧,燃烧效率高、无污染、提高能源利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图中,1、料管;2、连接板;3、进料绞龙;4、燃烧槽;5、进料口;6、导料板;7、通风空腔;8、通风孔;9、进风口;10、通风管;11、鼓风口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示,本生物质锅炉防回火燃烧器包括具有内腔的料管1、连接板2、燃烧槽4和进料绞龙3,燃烧槽4的横截面的形状为等腰梯形,上端口宽,下端口窄。料管1和燃烧槽4均固定在连接板2上且料管1的内腔与燃烧槽4连通,进料绞龙3穿设在料管1内腔中,料管1上开有与内腔连通的方形进料口5,进料口5上安装有导料板6,燃烧槽4的边缘具有相互连通的通风空腔7,燃烧槽4的四周内壁上开有多个与通风空腔7连通的通风孔8,连接板2上设有进风口9和两个鼓风口11,进风口9位于连接板2下端中间位置上且其上连接有通风管10,进风口9与通风空腔7连通,两个鼓风口11位于连接板2下端两侧。
本生物质锅炉防回火燃烧器的工作原理详细如下:
在使用时,进料绞龙3的外端上连接有电机,电机工作带动进料绞龙3转动工作;鼓风口11上安装有鼓风机,鼓风机的出风口通过通风管10与进风口9连接。工作时,启动电机和鼓风机工作,工作人员将物料投放到进料口5上,物料沿着导料板6进入到料管1内腔中,进料绞龙3在电机的带动下转动将物料送入到燃烧槽4中燃烧;鼓风机将风通过通风管10、进风口9送入到通风空腔7中,再从燃烧槽4四周内壁上的各个通风孔8进入到燃烧槽4内给物料燃烧提供充足的氧气,使得物料能够得到充分的燃烧,环保无污染,提高能源利用率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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