[实用新型]在线自动补偿密封高压球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是指在线自动补偿密封高压球阀。 

背景技术

现有球阀不能有效克服了以往球阀压力低的难题，不能在高压下使用。另外阀球与阀座配合容易磨损，在高、低压在线使用时不能自动补偿防漏功能，导致因压力突变等原因引起的阀座磨损而产生泄露，密封性能差。阀杆带动阀球转动，随着使用期的延长，增加了阀杆与阀体间的磨损，增加了阀球与阀体内腔的间隙，阀球容易在阀体内的摆动，降低了阀球在阀体内的位置精度，同时增加了操作扭矩以及因压力等原因使阀球冲出，而且现有的球阀的手柄采用外定位，止动销在手柄外内，影响球阀的观赏性，降低了整体性。 

发明内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种在线自动补偿密封高压球阀，解决了现有球阀存在密封性能差、使用寿命短以及观赏性差的问题。 

本实用新型的技术方案是：一种在线自动补偿密封高压球阀，包括阀体、阀球、阀杆、操作机构以及阀座，所述阀杆穿入阀体的上通道并与阀体内的阀球相连接，所述阀座与阀球相配合，所述操作机构与阀杆相连接，所述阀球上、下至少一端固定有与阀体构成径向限位配合的凸环。 

进一步，所述阀球上端固定有与上通道配合的凸环。 

进一步，所述阀体下端与上通道相对应的下通道，所述阀球下端固定有与所述下通道相配合的凸环。 

进一步，所述阀球上下两端均固定有凸环，所述凸环分别与上通道、下通道相配合。 

进一步，所述凸环与阀球一体结构。 

进一步，所述阀体上设有与左通道、右通道相连接的接头，位于所述接头与阀座之间设有碟簧。 

进一步，所述阀杆带有挡环。 

更进一步，所述操作机构下端设有卡槽，所述阀体上端固定有与所述卡槽构成周向限位配合的限位柱。 

更进一步，所述阀体上通道设有台阶。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：阀球采用耳轴型球，装入阀体腔后大大降低了阀球在阀体内的摆动，提高了阀球在阀体内的位置精度，减少了球与阀体内腔的间隙，降低了球体与阀体间的磨损，同时降低了操作扭矩和防止因压力等原因使球冲出。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中，阀体1，阀球2，阀杆3，操作机构4，阀座5，上通道6，凸环7，下通道8，接头9，碟簧10，挡环11，卡槽12，限位柱13，台阶14，密封件15。 

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明： 

由图所示，一种在线自动补偿密封高压球阀，包括阀体1、阀球2、阀杆3、操作机构4以及阀座5，所述阀杆3穿入阀体1的上通道6并与阀体1内的阀球2相连接，所述阀座5与阀球2相配合，所述操作机构4与阀杆3相连接，所述阀球2上、下至少一端固定有与阀体1构成径向限位配合的凸环7。根据上述方案，阀球采用耳轴型球，装入阀体1腔后大大降低了阀球2在阀体1内的摆动，提高了阀球2在阀体1内的位置精度，减少了阀球2与阀体1内腔的间隙，降低了阀球2与阀体1间的磨损，同时降低了操作扭矩和防止因压力等原因使球冲出。

在本实用新型中，设置所述阀球2上端固定有与上通道6配合的凸环7。所述阀体1下端设有与上通道6相对应的下通道8，所述阀球2下端固定有与所述下通道8相配合的凸环7。最好采用在所述阀球2上下两端均固定有凸环7，所述凸环7分别与上通道6、下通道8相配合，这样可以有效的保证阀球达到最佳效果。 

在本实用新型中，所述凸环7与阀球2一体结构。采用一体式的有利提高强度和稳定性。 

在本实用新型中，所述阀体1上设有与左通道、右通道相连接的接头9，位于所述接头9与阀座5之间设有碟簧10。碟簧10加载阀座5，能使阀座5对阀球2产生合理的密封压力，降低摩擦力，不会产生过大的塑形压力，降低了操作扭矩，使球阀在开、关时更轻，手感更好。在高、低压在线使用时具有自动补偿防漏功能，减少了因压力突变等原因引起的阀座磨损而产生泄露。 

在本实用新型中，所述阀杆3带有挡环11。由于介质的压强较大，介质容易向着阀杆3处的上通道流动破坏密封件15，设置挡环11有效的减少介质产生的压强，从而有效的保证密封件15的密封效果。 

在本实用新型中，所述操作机构4下端设有卡槽12，所述阀体1上端固定有与所述卡槽12构成周向限位配合的限位柱13，操作机构4为手柄，该限位柱13为止动销，该球阀采用内定位，止动销在手柄内部，从而使球阀外观更具观赏性，整体性更强。