[实用新型]双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。属空调设备技术领域。 

背景技术

以往的技术如图1所示的烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，其复合型低压发生器9的换热管束由热水换热管束14和蒸汽换热管束15组成，能同时或分别利用外部装置排放的余热烟气、热水和自身燃烧燃料提供的热量制冷运行，同时或分别利用外部装置排放的余热烟气和自身燃烧燃料提供的热量制热运行，提供空调或工艺用冷（热）水，属于一种单双效复合型机组，主要应用于配置内燃机发电机组的热电冷联供能源系统。机组的余热烟气进口管上装有烟气电动调节阀1（一般设置在机组的外部系统管路上），用于控制加热负荷或切断加热烟气。机组运行时，烟气电动调节阀由机组的控制系统根据制冷（热）负荷自动调节控制，补燃发生器21所配燃烧器的运行由机组的控制系统根据外部装置的排烟余热量和（或）热水热量及机组制冷（热）负荷的变化自动控制，仅当排烟余热量和（或）热水热量小于机组运行所需加热量时，燃烧器才启动运行。补燃发生器的结构如图2所示，主要是将余热烟气传热管束21.3、补燃烟气传热管束21.6和炉筒21.7设置在同一个筒体21.2内而成。所以，这种补燃发生器又称为一体式补燃发生器。一体式补燃发生器具有结构紧凑的优点，比较适用于余热烟气传热管束、补燃烟气传热管束和炉筒三者的受热面积和结构尺寸比较匹配的中小型机组。但对于由于余热烟气温度较低，或补燃结构按部分负荷配置等原因导致余热烟气传热管束、补燃烟气传热管束和炉筒三者结构尺寸不匹配的机组，一体式补燃发生器内部结构尺寸将难以协调，无效容积或无效结构会增大。大型机组采用一体式补燃发生器则会导致发生器部件结构体积庞大，给加工制造、运输、安装等造成困难。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种适用于各种余热烟气条件、补燃复合匹配和制冷（热）量的双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，且机组的发生器部件标准化程度更高。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组，包括复合型低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵和冷剂泵，所述机组中同时配置有烟气型高压发生器和直燃型高压发生器；烟气型高压发生器和直燃型高压发生器之间设置有溶液联通管，溶液以串联方式进出烟气型高压发生器和直燃型高压发生器，使烟气型高压发生器和直燃型高压发生器构成一级高压发生器和二级高压发生器，一级高压发生器的出液口位置高于二级高压发生器的进液口位置；烟气型高压发生器和直燃型高压发生器的冷剂蒸汽出口管并联连接到同一根冷剂蒸汽管上。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组同时配置有烟气型高压发生器和直燃型高压发生器两只高压发生器部件，两高发通过蒸汽联通管和溶液连通管连接构成补燃发生器整体，弥补了一体式补燃发生器的不足之处，为不同余热烟气和热水条件，不同补燃负荷配置，以及大型烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组提供了一种更合适的结构设计方案。适用于各种余热烟气条件、补燃复合匹配和制冷（热）量的溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。且机组的发生器部件标准化程度更高。

附图说明

图1为以往烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组的结构示意图。 

图2为以往补燃发生器的结构示意图。 

图3为本实用新型双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组的结构一示意图。 

图4为本实用新型双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组的结构二示意图。 

图5为本实用新型双高发烟气热水补燃型溴化锂吸收式冷热水机组的结构三示意图。 

图中附图标记： 

烟气电动调节阀1、烟气型高压发生器2、直燃型高压发生器3、溶液切换阀6、蒸汽切换阀8、蒸发器11、吸收器7、复合型低压发生器9、冷凝器10、高温热交换器4、低温热交换器5、溶液泵12、冷剂泵13、热水换热管束14、蒸汽换热管束15、高发进液管16、溶液联通管17、冷剂蒸汽管18、高发出液管19、热水电动三通调节阀20、补燃发生器21。

溶液进口管21.1、筒体21.2、余热烟气传热管束21.3、溶液21.4、溶液出口管21.5、补燃烟气传热管束21.6、炉筒21.7、燃烧器21.8。