[实用新型]带温快装阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，是一种带温快装阀门。

背景技术

在工业环境里，往往需要在高温高压下更换阀门，但由于温度太高而导致在更换阀门时存在严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种带温快装阀门，克服了上述现有技术之不足，其能解决由于温度太高而导致在更换阀门时存在严重的安全隐患问题。

本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种带温快装阀门，包括阀体、安装套筒和阀杆，在阀体内有上下方向的长方形空腔，在阀体上有与长方形空腔相对应的进液口，在阀体的上端固定有安装套筒，安装套筒的内腔与长方形空腔相通，在阀杆的下端固定有形状与长方形空腔相对应阀板，阀板位于长方形空腔内，阀板的高度小于长方形空腔的高度，阀杆呈上窄下宽的台阶形，阀杆套装在安装套筒内，阀杆的下部外径与安装套筒的内径相配合，在阀体的下部侧壁和底壁上有进胶凹槽，进胶凹槽的高度大于阀板的高度，在安装套筒的上端有连接螺纹。

以上阀体上有与长方形空腔相对应的出液口。

以上进胶凹槽的槽深为1厘米至1.5厘米之间。

以上安装套筒的内壁上有至少一道的环槽，在环槽内安装有能密封件阀杆的密封圈。

以上进液口外侧的阀体上有能与工作面形状相配合的平面体或弧面体。

本实用新型结构简单，使用方便，通过将阀体上能与工作面形状相配合的平面体或弧面体与工作面焊接，再通过液压泵将胶注入进胶凹槽从而将工作面的漏点堵住，因此极大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构图。

图2为本实用新型的主视结构图。

图中的编码分别为：1为阀体，2为安装套筒，3为阀杆，4为长方形空腔，5为进液口，6为阀板，7为进胶凹槽，8为密封圈，9为平面体或弧面体。

具体实施方式

如图1、2所示，一种带温快装阀门，包括阀体1、安装套筒2和阀杆3，在阀体1内有上下方向的长方形空腔4，在阀体1上有与长方形空腔4相对应的进液口5，在阀体1的上端固定有安装套筒2，安装套筒2的内腔与长方形空腔4相通，在阀杆3的下端固定有形状与长方形空腔4相对应的阀板6，阀板6位于长方形空腔4内，阀板6的高度小于长方形空腔4的高度，阀杆3呈上窄下宽的台阶形，阀杆3套装在安装套筒2内，阀杆3的下部外径与安装套筒2的内径相配合，在阀体1的下部侧壁和底壁上有进胶凹槽7，进胶凹槽7的高度大于阀板6的高度，在安装套筒2的上端有连接螺纹。使用时，将阀体1焊接在工作面上，并将进液口5与漏点对应，将注胶枪分别与安装套筒2的上端和液压泵固定安装在一起，开启液压泵，注胶枪内的胶体推动阀杆3下行，当阀板6抵达长方形空腔4底部时，阀杆3下部也进入长方形空腔4内，胶体从阀杆3的台阶处进入到长方形空腔4内并进入进胶凹槽7完成密封。

根据需要，阀体1上有与进液口5相对应的出液口。当液体压力太高时，需要在焊接时通过出液口将液体排出。

如图1所示，根据需要，进胶凹槽7的槽深为1厘米至1.5厘米之间。

如图1所示，为了增加密封性，安装套筒2的内壁上有至少一道的环槽，在环槽内安装有能密封住阀杆3的密封圈8。

如图2所示，进液口5外侧的阀体1上有能与工作面形状相配合的平面体或弧面体9。使用时可根据漏液工作面的形状选择相应的平面体或弧面体9。