[实用新型]截止阀密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种截止阀，尤其涉及一种用于制冷剂管道通断的截止阀密封结构。

背景技术

截止阀中阀杆与阀体之间需要密封，传统的密封方法都是采用在阀杆与阀体之间加设橡胶密封圈来密封，但由于制冷设备中的制冷剂管道温度极低，低温中的橡胶密封圈很快就会硬化开裂造成泄漏。随着技术的进步，新型材料的不断涌现，制冷设备生产企业开始采用化学、物理稳定性良好，且具有一定的柔性和弹性的柔性石墨材料来制作柔性石墨环作为密封件，较好地解决了橡胶密封圈低温硬化开裂的问题，但由于柔性石墨的硬度毕竟较低，在截止阀通断过程中阀杆需要相对于柔性石墨环作旋转和移动，柔性石墨环在阀杆的研磨过程中产生石墨粉，石墨粉粘连在阀杆上，随着阀杆的移动被带出密封区域，使柔性石墨环与阀杆之间的配合间隙变大从而引发制冷剂泄漏。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制造方便，成本低廉，可以有效减缓柔性石墨环密封失效的过程，大大延长了柔性石墨环密封寿命的截止阀密封结构。

为了解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种截止阀密封结构，包括中空的阀体，阀体内的腔体螺纹连接有阀杆，腔体的一端设有直径大于腔体的密封腔，密封腔的里端设有柔性石墨环，密封腔的外端设有定位体，柔性石墨环、定位体分别套接在阀杆上，所述密封腔里端的端面与柔性石墨环之间设有里挡圈，柔性石墨环与定位体之间设有外挡圈。由于在柔性石墨环两端设置有里挡圈、外挡圈，并用定位体使里挡圈、外挡圈紧紧地挤压在柔性石墨环的两端，使柔性石墨环材料更加致密，同时受到里挡圈、外挡圈的支撑，柔性石墨环的机械强度和耐磨性得到加强，可以大大延长柔性石墨环的密封寿命；使用圆环作为里挡圈、外挡圈实现上述目的，其结构简单，制造方便、成本低廉。

所述里挡圈、柔性石墨环、外挡圈分别与阀杆过渡配合。柔性石墨环与阀杆过渡配合，两者之间的间隙极小，可以增强对制冷剂的密封效果；里挡圈、外挡圈分别与阀杆过渡配合，两者之间的间隙极小，在柔性石墨环位置处形成相对封闭的密封区域，这样可以有效阻止柔性石墨环研磨下来的石墨粉被阀杆带出密封区域，使密封区域始终充满着柔性石墨的填充，这样可以确保截止阀对制冷剂的有效密封，进一步延长柔性石墨环的密封寿命。

所述定位体为定位螺母，定位螺母与密封腔螺纹连接。定位体的作用是提供里挡圈、外挡圈分别对柔性石墨环的有效挤压力，使用定位螺母作为定位体，使得使用、调节十分方便；同时由于柔性石墨环具有柔韧性，受到挤压产生适量变形可以填补新产生的空隙，这样在截止阀使用一段时间后可以通过调节定位螺母来调整柔性石墨环与阀杆之间的间隙，再一次延长柔性石墨环的密封寿命。

所述密封腔的深度减去密封腔螺纹深度之差小于里挡圈加上柔性石墨环再加上外挡圈的厚度之和。这样可以确保定位螺母对外挡圈有足够的挤压力。

本实用新型的有益效果是：结构简单、制造方便，成本低廉，可以有效减缓柔性石墨环密封失效的过程，延长柔性石墨环密封寿命达3倍以上，减少截止阀的检修时间，减少维修人员的工作量，提高设备可开动率，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图。

图中：1：阀体；2：阀杆；3：里挡圈；4：柔性石墨环；5：方形体；6：定位螺母； 7：外挡圈；8：密封腔； 9：腔体。

具体实施方式

下面通过优选实施例，并结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步具体说明：

实施例：如图1所示，一种截止阀密封结构，包括中空的阀体1，阀体1内的腔体9螺纹连接有阀杆2，阀杆2的一端向外延伸，并突出阀体1外，阀杆2位于阀体1外侧的外端部设置有与阀杆2连为一体的方形体5，腔体9靠近方形体5的一端设置有直径大于腔体9的密封腔8，密封腔8从里到外依次设置有紧贴在一起的里挡圈3、柔性石墨环4、外挡圈7、定位螺母6，里挡圈3、柔性石墨环4、外挡圈7、定位螺母6分别套接在阀杆2上，密封腔8的外端与定位螺母6螺纹连接，里挡圈3、柔性石墨环4、外挡圈7分别与阀杆2过渡配合，密封腔8的深度减去密封腔8螺纹深度之差小于里挡圈3加上柔性石墨环4再加上外挡圈7的厚度之和，方形体5位于定位螺母6的外侧。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型做任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。