[实用新型]罩式炉内钢卷热处理温度的测温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度测试技术领域，特别涉及一种罩式炉内钢卷热处理温度的测温装置。 

背景技术

罩式退火炉是钢卷热处理的主要设备，钢卷在炉内升温、保温、冷却过程有严格的温度要求，热处理温度中温度的精准控制和温度均匀性保证，对于钢卷质量和性能指标有重要的影响。罩式退火炉的外罩设置有加热烧嘴，内罩充满保护性气体，将热处理钢卷与高温烟气隔离，保证钢卷的表面质量。由于钢卷的热惯性大，钢卷外层与内层存在温度差，影响退火温度均匀性和生产时间。目前罩式炉退火过程中温度检测和控制仅依靠外罩安装的热电偶，不能准确反映钢卷本身的温度变化；而内罩密封使测温热电偶难以连接钢卷与显示仪表。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种罩式炉内钢卷热处理温度的测温装置，能准确反映钢卷本身的温度变化。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种罩式炉内钢卷热处理温度的测温装置，包括： 

温度传感装置、水箱及保温箱；

所述保温箱内设置有所述水箱，所述保温箱设置在所述钢卷上；

所述温度传感装置分别连接所述水箱和钢卷。

进一步地，温度传感装置包括热电偶、高温温度记录仪； 

所述热电偶通过导线与高温温度记录仪进行连接；

所述高温温度记录仪放置于所述水箱内部；

所述热电偶设置在所述钢卷上。

进一步地，所述热电偶（1）采用直径2-3mm铠装热电偶。 

进一步地，所述钢卷设置有测温点，所述热电偶安装在所述测温点上。 

进一步地，所述测温点包括分布在钢卷上侧、外侧的测温点以及分布在钢卷内侧、外侧测温点。 

进一步地，所述水箱与保温箱之间铺设耐火纤维毡。 

本实用新型提供的罩式炉内钢卷热处理温度的测温装置，将测温装置与钢卷同时入炉，退火过程结束后，读取高温温度记录仪存储的温度数据，拆解热电偶，将整个测温装置与钢卷分离，以备再次测试使用。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的测温装置的结构示意图。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种罩式炉内钢卷热处理温度的测温装置，其包括温度传感装置、水箱、保温箱2。其中，温度传感装置包括获取钢卷温度的热电偶1以及采集并记录温度的高温温度记录仪。在钢卷外层带钢表面及上侧表面打孔并安装挠性热电偶1，热电偶1的导线与高温温度记录仪连接；高温温度记录仪内置于水箱中，水箱与保温箱2间铺设耐火纤维毡，起到隔热和保护作用。热电偶1采用直径2-3mm铠装热电偶，具有一定挠性便于安装。 

以某企业罩式退火炉为例，热处理钢卷高度1.5m，内、外径分别为0.76m和2.2m，退火温度550℃。首先在测温钢卷外层带钢表面沿径向分三组钻孔，三组间等间隔分布。每组3测点，间隔400mm，深度分别为100mm、200mm、300mm；在钢卷上侧表面沿轴向设3测点，钻孔深度同样为100mm、200mm、300mm；钢卷内外表面各安装1点烟气测点；共计14测温点，热电偶1导线与高温温度记录仪测温端子连接。测温装置（包括高温温度记录仪、水箱、保温箱及耐火纤维毡）安装在钢卷上侧表面。 

测试过程中测温装置与钢卷同时入炉，经历完整的热处理周期；测试完毕后，读取高温温度记录仪的温度数据，掌握钢卷温度场分布和退火曲线。拆解热电偶以备再次测试使用。 

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。