[实用新型]一种可自检调温的配电柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可自检调温的配电柜。 

背景技术

目前，随着低压电气设备使用负荷的越来越大，配电柜的容量也越来越大，发热量也非常大；而由于配电柜通常是封闭式结构，仅在柜体表面设置散热百页窗，导致配电柜内的热量难以散发出去，特别是柜体内装有发热量较大的电气元件，使配电柜内温度较高，影响到仪器仪表等其他元件的测量精度和寿命。对于大型的配电柜或者对散热要求更高的配电柜，现有的配电柜仅在柜体顶部装设大排风量的风机来强制将热量排出，不仅能耗大，成本高，而且散热效果不明显。同时，现有的配电柜无法进行自检调温。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种可自检调温的配电柜，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种可自检调温的配电柜，其特征在于：它包括： 

一柜体（100），它包括上部分和下部分，所述下部分设有贯穿柜体（100）内外的进气孔（400）； 

一排热腔（200），它装设在柜体（100）内，它下端口接通下部分，上端口穿过上部分且伸出柜体（100）外，所述排热腔（200）和进气孔（400）形成对流； 

一隔热板（300），它装设在柜体（100）内，通过隔热板（300）将柜体（100）分为上部分和下部分； 

至少一风扇装置，它装接在柜体（100）的下部分，且它包括一风扇（700）及一与所述风扇电连接的风力调节器；及 

至少一与风扇装置等数的温度检测装置（800），它装设在柜体（100）的下部分且与所述风扇装置的风力调节器电连接。 

一较佳实施例之中：所述温度检测装置（800）装设于柜体（100）下部分的内壁面。 

一较佳实施例之中：所述隔热板（300）设通孔（310），所述排热腔（200）穿过通孔（310），或，所述排热腔（200）下端接通通孔（310）。 

一较佳实施例之中：所述排热腔（200）腔壁开设有若干贯穿腔壁的散热孔 

（210）；所述柜体（100）上部分设有若干进气孔（400）。 

一较佳实施例之中：所述柜体上部分设有发热元件（500），所述发热元件 

（500）固接于排热腔（200）外壁或盖接所述散热孔（210）。 

一较佳实施例之中：所述排热腔（200）外周装设一隔热层（600），所述隔热层（600）设有若干与所述散热孔（210）相适配的贯穿孔（620）。 

一较佳实施例之中：所述风扇装置设为一个，所述温度检测装置（800）设为一个。 

一较佳实施例之中：所述进气孔（400）开设于柜体（100）上、下部分的左右两侧。 

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点： 

1.可以将下部分的热量集中排进排热腔，使得利用烟囱效应将柜体下部分热量不经过柜体上部分而通过排热腔直接排出，使得柜体上部分一些对精度要求较高的仪器仪表不会直接受该热气的影响而导致精度降低，从而延长了仪器仪表的使用寿命。同时，通过温度检测装置来控制风扇装置的风速，再利用风扇与排热 腔形成对流将热气强制排出来减少柜体内的温度，使得配电柜能自动检测温度的变化，带动风扇的转速变化，能耗小成本低。 

2.柜体上部分的进气孔和排热腔通过散热孔形成对流，使得上部分的发热元件发出的热量较好的排出。 

3.所述排热腔外周固设一隔热层，能更好隔离排热腔内的热量而不影响柜体内的元件。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1绘示了本实用新型一较佳实施例的的正面内部结构部分剖视图。 

图2绘示了本实用新型一较佳实施例的的左侧面内部结构示意图。 

图3绘示了本实用新型一较佳实施例的侧视图。 

具体实施方式

请查阅图1至图3，一种可自检调温的配电柜的一较佳实施例，所述的一种可自检调温的配电柜，它包括：一柜体100，一隔热板300，排热腔200，风扇装置，温度检测装置800。 

所述柜体100，它包括上部分和下部分，所述上部分顶壁设有一开口，且设有发热元件500和进气孔400，所述下部分设有贯穿柜体100内外的进气孔400，且下部分设有发热元件900。本实施例中，所述进气孔400设在左右二侧，且对称布置。