[实用新型]一种应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备

说明书

技术领域

本实用新型属于隔热条加工生产技术领域，更具体地说，是涉及一种应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备。

背景技术

在隔热条的生产加工过程中，需要使用隔热条挤压设备挤压隔热条，通常的挤压设备是通过控制气缸或液压缸实现挤压板的下压，完成对隔热条的挤压工作，但现有设备中，由于活动的挤压版在液压缸或气缸的控制下，其下压力较大，并且下压力为刚性的，这就经常导致挤压板和底座的损坏，影响了挤压设备的寿命，导致挤压设备要经常更换部件或整体更换，从而增大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够确保基座和活动压板不易损坏，提高挤压设备工作寿命的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备，所述的挤压设备包括基座，通过多个连接杆与基座连接的上台面，所述的上台面的下表面上设置与上台面连接的液压缸，液压缸内的活塞杆与位于上台面和基座之间的活动压板上表面连接，液压缸与控制液压缸伸缩的控制器连接。

所述的连接杆设置四个，连接杆垂直设立在基座和上台面之间，四个连接杆之间呈四方形布置，活动压板通过开孔套装在四个连接杆上，四个连接杆上各套装一个螺旋弹簧，四个螺旋弹簧分别与上台面下表面和活动压板上表面固定连接。

所述的挤压设备还包括固定板，所述的固定板设置在上台面和活动压板之间，固定板通过开孔固定套装在四个连接杆上，所述的连接杆上的螺旋弹簧分别与固定板下表面和活动压板上表面连接。

所述的基座设置为长方体状结构，上端面设置为长方体状结构，所述的活动压板未进行挤压工作时，活动压板下表面与基座上表面之间处于间距最大的状态，所述的螺旋弹簧处于收缩状态。

所述的基座上表面上设置多道胶条，所述的胶条设置为从挤压设备前端面延伸到挤压设备后端面的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备，结构简单，工作过程可靠，操作简便，并且挤压效率高，同时，当挤压设备工作时，液压缸的活塞杆顶着活动压板下压，而此时螺旋弹簧拉伸，对活动压板的下压起到缓冲作用，这就使得本实用新型的挤压设备在下压时为柔性过程，从而避免了活动压板在压向底座时对活动压板和底座的损坏，延长了挤压设备的使用寿命。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备的结构示意图；

图2为图1所述的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备的基座、连接杆及胶条的俯视结构示意图；

图中标记为：1、基座；2、连接杆；3、上台面；4、液压缸；5、活动压板；6、控制器；7、螺旋弹簧；8、固定板；9、胶条；10、挤压设备前端面；11、挤压设备后端面；12、活塞杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1、2所示，本实用新型为一种应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备，所述的挤压设备包括基座1，通过多个连接杆2与基座1连接的上台面3，所述的上台面3的下表面上设置与上台面3连接的液压缸4，液压缸4内的活塞杆12与位于上台面3和基座1之间的活动压板5上表面连接，液压缸4与控制液压缸4伸缩的控制器6连接。

所述的连接杆2设置四个，连接杆2垂直设立在基座1和上台面3之间，四个连接杆2之间呈四方形布置，活动压板5通过开孔套装在四个连接杆2上，四个连接杆2上各套装一个螺旋弹簧7，四个螺旋弹簧7分别与上台面3下表面和活动压板5上表面固定连接。

所述的挤压设备还包括固定板8，所述的固定板8设置在上台面3和活动压板5之间，固定板8通过开孔固定套装在四个连接杆2上，所述的连接杆2上的螺旋弹簧7分别与固定板8下表面和活动压板5上表面连接。

所述的基座1设置为长方体状结构，上端面3设置为长方体状结构，所述的活动压板5未进行挤压工作时，活动压板5下表面与基座1上表面之间处于间距最大的状态，所述的螺旋弹簧7处于收缩状态。

所述的基座1上表面上设置多道胶条9，所述的胶条9设置为从挤压设备前端面10延伸到挤压设备后端面11的结构。