[实用新型]快速抗扰先导阀

说明书

技术领域

本实用新型属阀门技术领域，涉及热电、石油、化工、船舶、冶金、医药行业等燃气输送过程安全阀门，尤其涉及一种快速抗扰先导阀。

背景技术

阀门是流体管道上的重要附件，特别是在一些安全领域，阀门不仅起着控制流体的作用，更重要的是起着在紧急情况时切断流体，避免事故发生的安全作用。

先导阀由于传动阻力小，可以弱电驱动进行启闭，适合于危险防爆区域使用，然而传统的先导阀是在膜片上开1～2个导流小孔，介质通过导流小孔进入上腔，这种方式的弊端是：由于导流小孔的截面积受限（小孔的直径与出口先导管有关），所以阀门的关闭速度较慢，在小流量状态或低压力的情况下，上腔内压强上升速度慢，而阀瓣的重力及弹簧的弹力使阀瓣下垂，造成阀瓣上下波动，时开时关，反复做打开、闭合动作，导致被输送的介质压力不稳定，产生震荡；同时也会使阀瓣及相关联动部件容易损坏，影响阀门的关闭密封性；膜片上开孔面积为定值，所以阀门的开启速度是不能调节，及在小流量或低压力的情况下，阀瓣容易上下波动，导致被输送的介质压力不稳定，产生扰动及震荡，特别是阀门的关闭速度慢，同时由于导流小孔的截面积小，容易被堵塞，造成阀门失灵，影响阀门的可靠性，又增加了阀门的维护工作量。传统的先导阀由于导流设置存在着一定的局限性，造成先导阀的诸多不利因素，影响了它的使用前景。

发明内容

本实用新型的目的是为避免现有技术先导阀在小流量或低压力的情况下，被输送的气体产生扰动及震荡的缺陷，对先导阀的导流结构进行改进，提供一种阀门关闭速度快、可靠性高的快速抗扰先导阀。

为达到上述目的，采取的技术方案为：一种快速抗扰先导阀，包括阀体、阀盖、置于所述阀体和阀盖之间的膜片、弹簧，以及位于所述膜片下方的阀瓣，其特征在于：入口先导管一端与所述阀体的进口管道连接，另一端通过左侧换向阀与所述膜片上方的上腔体管道连接；出口先导管一端与所述阀体的出口管道连接，另一端通过右侧换向阀与所述上腔体管道连接。

所述出口先导管一端与所述阀体的出口管道连接，另一端通过相互串连的右侧换向阀和针形调节阀，与所述上腔体管道连接。

本实用新型的有益效果是：将阀体内膜片上导流小孔改为阀体外可控性导流管，在出口导流管上安装针形调节阀，调节出口先导管内的流量，以达到控制先导阀阀门的开启速度，不仅继承了传统先导阀弱电防爆的优点，而且克服了阀门关闭速度慢、阀瓣波动、导流小孔容易堵塞、开启速度不可调等缺点，大大提高了阀门的实用性和可靠性，本实用新型关闭速度比传统先导阀快数倍，能够在紧急情况下迅速切断流体，保障后端设备及场所安全，避免人员伤亡或设备爆炸等事故，适用于石油、石化、医药等防爆安全要求高的场所。

附图说明

以下根据附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1—左侧换向阀；2—右侧换向阀；3—针形调节阀；4—阀瓣；5—膜片；6—上腔体；7—弹簧；8—阀盖；9—出口先导管；10—入口先导管；11—阀体进口；12—阀体出口；13—阀体。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图，图示一种快速抗扰先导阀，包括阀体13、阀盖8、置于所述阀体13和阀盖8之间的膜片5、弹簧7，以及位于所述膜片5下方的阀瓣4，其特征在于：入口先导管10一端与所述阀体13的进口11管道连接，另一端通过左侧换向阀1与所述膜片5上方的上腔体6管道连接；出口先导管9一端与所述阀体13的出口12管道连接，另一端通过右侧换向阀2与所述上腔体6管道连接。

进一步的，所述出口先导管9一端与所述阀体13的出口12管道连接，另一端通过相互串连连接的右侧换向阀2和针形调节阀3，与所述上腔体6管道连接。通过调节针形调节阀3调节出口先导管9内的流量，控制先导阀阀门的开启速度。

当阀体13及上腔体6中没有介质流入时，作用在膜片5上下两个方向的压力相等，此时阀门靠阀瓣4的重力及弹簧7的弹力使阀瓣4自由下垂，紧贴于阀体出口12上，此时阀门处于关闭不工作状态。

（1）阀门开启：将左侧换向阀1关闭，打开右侧换向阀2，介质进入阀体进口11。由于阀体进口11压强高于上腔体6的压强，膜片5及阀瓣4被顶起，阀门打开；