[实用新型]大跨度梁板支模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梁板支模，尤其是涉及跨度大、高度高、施工负载大、稳定性要求高、施工难度高的梁板支模。 

背景技术

目前，随着现代建筑事业的快速发展和建筑物使用功能要求的不断提高，现在的建筑物结构跨度越来越大，现有的梁板支模结构复杂，浪费材料多，不能满足大跨度梁板施工的要求。 

发明内容

为了克服现有的大跨度梁板支模的不足，本实用新型提供一种大跨度梁板支模。该支模法适合于大跨度(跨度≥40m)，结构复杂，高度高(高度≥20m)，施工难度大，各个楼层标高差异大，且同一高度斜层面主梁跨度很大时的施工要求。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用一种大跨度梁板支模，所述的梁板支模包括木模板2，底模板支撑5、侧模板支撑4、对拉螺栓3和支持钢管构成的脚手架9，其中， 

所述的木模板2采用胶合板，外部由底模板支撑5和侧模板支撑4支撑；上部有横向和纵向的钢管8支撑，保持大跨度梁模板结构的稳定。 

所述侧模板支撑4两端安设多排对拉螺栓3； 

所述底模板支撑5和侧模板支撑4用支持钢管构成的脚手架9支撑。 

所述底模板支撑5和侧模板支撑4为木方构成，所述底模板支撑5木方下面设置纵向钢管6和横向钢管7； 

所述多排对拉螺栓3进行不等间距安装，根据受力大小下部较密，上部较稀。 

所述支持钢管构成的脚手架9设置纵横方向的扫地杆。 

所述支持钢管构成的脚手架9的排架结构的步距不得大于1.8米，从第三步起步距不得大于1.5米。 

所述支持钢管构成的脚手架9的立杆接长在顶层用可调支撑托，其余各层、各步接头采用对接扣件连接。 

所述支持钢管构成的脚手架9在木模板2的模板支撑架四周与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪力撑，由底部至顶连续设置；高于4米的模板支撑架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪力撑。 

本实用新型的有益效果是： 

1、能够充分利用自身的结构承载力。 

2、提高整体架体的稳定性。 

3、通过水平拉杆的横、纵向加固，确保支架顶部螺栓的刚度和稳定性，并通过钢丝绳的反向加固拉紧，防止支架体在临边悬空没有梁支撑固定起到一定的固定作用。 

附图说明

图1是大跨度梁板支模结构示意图。 

1大跨度梁    6纵向钢管 

2木模板      7横向钢管 

3对拉螺栓    8钢管 

4侧模板支撑  9脚手架 

5底模板支撑 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。 

图1是大跨度梁板支模结构示意图。如图所示，大跨度梁板支模包括木模板，底模板支撑、侧模板支撑、对拉螺栓和支持钢管构 成。木模板采用胶合板，外部分别有底模板支撑和侧模板支撑，底模板支撑和侧模板支撑为木方构成，木方用支持钢管构成的脚手架支撑，其中，底模板支撑木方下面设置纵向钢管6和横向钢管7，侧模板支撑木方两端安设多排对拉螺栓3，根据受力大小将多排螺栓3进行不等间距安装，一般下部较密，越往上越稀。木模板2的上部有横向和纵向的钢管8支撑，保持大跨度梁模板结构的稳定。 

在施工时，根据测量控制线，进行钢管脚手架的搭设，同时设置纵横方向的扫地杆。脚手架排架的步距不得大于1.8米，从第三步起步距不得大于1.5米。 

脚手架的立杆接长除顶层用可调支撑托外，其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。 

模板支撑架四周与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪力撑，由底部至顶连续设置。高于4米模板支撑架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪力撑。 

脚手架完成后，进行模板安装，包括安装小楞、铺放梁板底模板，安装梁板钢筋，梁侧模安装，梁柱节点封模等步骤。 

对大跨度梁对拉螺栓的安设位置。在梁高2700mm安设7排对拉螺栓，根据受力大小将7排螺栓进行不等间距安装。 

在梁高2000mm安设6排对拉螺栓，根据受力大小将6排螺栓进行不等间距安装。 

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。