[实用新型]一种反应器出口过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于分离固体的过滤器，特别涉及一种反应器出口过滤器 

背景技术

在石油炼制及石油化工行业中，MTBE装置是生产清洁能源的关键装置，MTBE装置的核心设备是醚化反应器。在醚化反应器中，甲醇、异丁烯等原料经催化反应转化为MTBE，而催化反应所用的催化剂为强酸性阳离子交换树脂，在设备选材时，醚化反应器做了特别的考虑，可耐其腐蚀，但醚化催化剂是直径为0.3-0.5mm的颗粒，极易随介质窜入下游管道和设备，为防止下游管道和设备的腐蚀，将其密闭在反应器中非常重要。 

醚化反应器中的出口过滤器就是为了防止醚化催化剂随介质窜入下游管道和设备腐蚀管道和设备，现有技术的过滤器如附图一所示。过滤器由顶板9、过滤器滤筒8、丝网5、固定板11和支持板10等组成，顶板9和过滤器滤筒8焊接，过滤器滤筒8和固定板4焊接后，用螺栓1、螺母2与支持板10相连，安装在反应器下封头上，丝网5包覆在顶板9和过滤器滤筒8外侧，实现筒体部分对催化剂的密封和反应产物的通过，但在实际该连接中，因采用螺栓连接，螺栓与螺栓孔之间有1～2mm的间隙，现有技术螺栓连接的力是与反应器的封头的成90°的角度，压紧螺栓不能有利于反应器的封头的密封，而且反应器的封头本身又是凹凸不平，所以是无法满足“安装时应确保筒体与封头内表面贴合紧密，最大间隙小于0.2mm。”要求，经常会有催化剂泄露到下游设备中造成腐蚀。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应器出口过滤器，用于解决现有设备出口过滤器所存在的无法将醚化催化剂密闭在反应器中产生泄露，造成设备腐蚀的技术问题。 

本实用新型一种反应器出口过滤器，由顶板9、过滤器滤筒8、上连接环7、下连接环6、上连接板3、下连接板4和丝网5组成，丝网5包覆在滤器滤筒8和顶板9外侧，顶板9和过滤器滤筒8连接在一起，特别是焊接在一起，上连接板3与下连接环6连接在一起，特别是焊接在一起，过滤器滤筒8和上连接环7连接在一起，特别是焊接在一起，用螺栓1、螺母2将上连接环7与下连接环6相连，上连接环7和下连接环6沿过滤器滤筒8圆周均匀分布成对设置，且至少有2个上连接环7和下连接环6。根据过滤器滤筒8直径大小设置螺栓数量。 

在上连接环7和下连接环6之间留有空间，紧固螺栓1就可将过滤器滤筒8压紧在下封头12上，满足“筒体安装后与下封头间的间隙不大于0.2mm。”的要求，实现从滤筒本体到滤筒端部的整个过滤器的密封，将醚化催化剂密闭在反应器中，减少下游设备的腐蚀。 

所述的丝网5为80目的不锈钢丝网。 

在过滤器滤筒8与封头12之间设置有垫片，以克服由于封头内表面过于凹凸不平，造成的醚化催化剂泄露。

与现有技术相比本实用新型具有安装方便、防止催化剂泄露，减少设备腐蚀的优点。 

下面结合本说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明，并不限制本 实用新型要求保护的范围。 

附图说明

图1为现有技术是反应器出口过滤器主视图。 

图2为现有技术是反应器出口过滤器俯视图。 

图3为本实用新型一种反应器出口过滤器主视图。 

图4为本实用新型一种反应器出口过滤器俯视图 

1.螺栓，2.螺母，3.上连接板，4.下连接板，5，丝网，6.下连接环，7.上连接环，8.滤筒，9，顶板，10.支持板，11.固定板，12.反应器下封头。 

具体实施方式

如附图2：本实用新型一种反应器出口过滤器由有过滤器由顶板9、过滤器滤筒8、上连接环7、下连接环6、上连接板3、下连接板4和丝网5组成，80目的不锈钢丝网5包覆在过滤器滤筒8和顶板9外侧，顶板9和过滤器滤筒8焊接在一起，上连接板3与下连接环6焊接在一起，过滤器滤筒8和上连接环7焊接在一起，用螺栓1、螺母2与下连接环6相连，上连接环7和下连接环6沿过滤器滤筒8圆周均匀分布成对设置，设置有4个上连接环7和下连接环6。 

顶板9和过滤器滤筒8，过滤器滤筒8和上连接环7相焊后，在顶板9和过滤器滤筒8外侧包覆80目的不锈钢丝网，并用不锈钢丝捆扎。上连接板3与下连接环6焊成一体后，用螺栓1、螺母2与下连接环6相连，然后用螺栓11、螺母2将紧固上连接环7和下连接环6，即可将过滤器安装在反应器 下封头12上。必要时，对过滤器滤筒8下端部和封头内表面待安装部位进行打磨。 

通过调整上、下连接环间的紧固螺栓的把紧力，可实现“筒体安装后与下封头间的间隙不大于0.2mm。” 

如果封头内表面过于凹凸不平，可在滤筒与封头之间加装膨胀石墨等适当的垫片，以实现滤筒和封头间的紧密密封。