[实用新型]一种跳动度或圆度测量治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具装置，尤其是一种用于检测零件的圆度或跳动度的检测治具。 

背景技术

目前专用于测量装置上检测小尺寸轴类零件的跳动度和零件外圆圆度的方法与在偏摆检查仪上测量方法相同，即回转轴法。 

但在偏摆检查仪上检测小尺寸轴类零件的跳动度和零件外圆圆度时具有很多的缺点，例如：设备资金投入大，检测灵活性差。且技术人员在对零件检测跳动度和圆度时必须到专有的测量室，如果测量室待测工件数量较多，还需排队等候，造成时间的浪费，给检测工作带来不便，工作效率非常低下。 

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种跳动度或夹圆度的测量治具，以解决批量零件检测成本高昂、等待时间浪费的问题。 

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现： 

一种跳动度或圆度测量治具，用于检测零件的圆度或跳动度，所述零件两端具有中心孔轴，其特征在于：所述测量治具具有一个支撑座，所述支撑座两端设有针尖相对的两个顶柱，且对应每个顶柱分别设有加固机构，其中所述顶柱相对的一端为圆锥体形的针尖结构。

进一步地，所述顶柱之一固定，与之相对的另一个顶柱中心轴向上可移动或定位固定。 

进一步地，所述两个顶柱的主体形状为多边形柱体，至少包括圆柱体。 

进一步地，所述加固机构至少为手旋夹紧螺钉或需借助于工具的夹紧螺钉。 

进一步地，所述两个顶柱的中心轴与支撑座相平行。 

进一步地，所述两个顶柱的中心轴与支撑座成一小于30度的锐角。 

本实用新型的突出效果为：该专用检测治具有效解决了小尺寸两端带孔或中心轴孔零件跳动度和圆度测量工作的难题。若配备专用测量装置在自己的办公桌上便可以实现工件的跳动度和圆度的测量，大大提高了技术人员的工作效率。该专用测量治具结构简单，操作方便，成本低，方便加工，有效降低了设备资金投入，提高了小尺寸轴类零件跳动度和圆度测量的便利性。 

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。 

附图说明

图1是本实用新型测量治具一实施例的结构示意图。 

图2是本实用新型测量治具另一实施例的结构示意图。 

具体实施方式

实施例1：本实用新型提供一种专用的测量治具，用于检测零件的圆度或跳动度，所谓零件指的是两端均带孔或中心孔轴的零件。如图1所示，该测量治具具有一个支撑座1，支撑座1的两端设有针尖相对的两个圆柱形的顶柱2、3，其中顶柱2、3相对的一端为圆锥体形的针尖结构。且该专用测量治具还包括两个手旋夹紧螺钉4、5，作为加固机构用于使顶柱定位在支撑座之上。通常情况下该两根顶柱所形成的中心轴为平行于支撑座底面（或水平面）的。其中顶柱之一固定，与之相对的另一个顶柱中心轴向上可移动或定位固定。假设图示的顶柱3被夹紧螺钉5所固定，则顶柱2可以在夹紧螺钉4未对其固定时，相对两者中心轴向移动，而通过夹紧螺钉4对其进行定位固定。 

测量待测工件6时，先将左侧的顶柱3安装在支撑座1左侧的孔内，同时旋紧左侧手旋夹紧螺钉5，实现左侧顶柱3的定位；将待测工件6的左侧中心轴孔顶持在左侧顶柱3的针尖结构，继而移动右侧的顶柱2，使其针尖结构顶持住待测工件6的右侧孔，然后通过右侧手旋夹紧螺钉4夹紧安装在支撑座1右侧孔的顶柱2，此时便实现了待测工件6的定位与夹紧，待测工件6绕自身中心轴线可以自由旋转且轴向无窜动。同时若与百分表（或千分表）装置配合便可实现待测工件6跳动度的测量。若表头与待测工件外圆垂直接触可以测量径向圆跳动度，改变轴向测量位置多次测量可测得径向全跳动度；若表头与待测工件端面垂直接触可以测量端面圆跳动度，改变径向测量位置多次测量可测得端面全跳动度。 

实施例2：如图2所示，是本实用新型测量治具的又一实施例的结构示意图。从图示可见，该两个顶柱的中心轴相对支撑座底面成一锐角的偏角。选用这样的实施方式，旨在针对零件形状为梯形圆柱体，且需要测量其圆度或跳动度的情况。通过该偏角倾斜设计，按上述方法装配好待测工件7，由此便使得待测工件7的一条边与支撑座底面相平行，籍此配合百分表（或千分表）即可完成所需的圆度或跳动度测量。一般而言，两个顶柱的中心轴与支撑座成一小于30度的锐角，都能作为本实用新型测量治具的实施例，当然这个成角最大可以达到45度，可使待测工件两个侧边同时检测，实现圆度和跳动度双倍效率的检测，但这种应用情况较少，成角小于30度比较常规。