[实用新型]结晶釜搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备的搅拌装置，尤其涉及一种结晶釜的搅拌装置，属于化工设备领域。 

背景技术

在化工装置中，将反应液在溶剂中冷却变固相过程称之为结晶，结晶是化工装置中常见的相变过程，高效节能实现这一相变过程是化工装置中结晶设备的关键所在，液体物料能否顺利完成结晶这一相变过程，与结晶釜的结构、降温速度的控制、冷却的方式、搅拌轴的转速、搅拌器的结构等等相关，特别是搅拌器的结构形式对结晶过程与结晶的效果的影响因素更为直接。 

在固定结晶釜结构、冷却方式的情况下，为使物料在结晶釜中顺利完成结晶工序，其中可调节的方法主要有两种：其一，采用变频、电磁等调速方法对搅拌轴的转带进行调速改变；其二，改变搅拌器的结构。而结晶釜搅拌器结构众多，常见的框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器、开启涡轮式搅拌器、叶浆式搅拌器等等，其中叶浆式搅拌器鉴于其功耗较低，搅拌能力大，能有效阻止物料下沉等特点使用范围较广。通常为使结晶物料不沉积在出料口处，最下层的搅拌叶不能距出料口太远，同时由于结晶釜下部为标准的椭圆形封头结构，这又使得最下层的搅拌叶不能做的太大。因此，当结晶釜中采用叶浆式搅拌器时，由于折流板下部一定的区域因搅拌器够不着而变成死区，在死区内会沉积较多的结晶物料，从而对物料结晶情况造成下列影响：一是影响本批物料的产量，进而影响本批物料的收率；二是前批滞留的物料其晶种作用对后批物料的结晶质量和结晶状态产生一定的影响。 

发明内容

鉴于现有搅拌器的上述缺陷，本实用新型的目的在于设计出一种新型的结晶釜搅拌器，以解决采用现有的叶浆式搅拌器而带来的结晶釜折流板下面的物料沉积的弊病。 

实现本实用新型目的的技术解决方案是： 

本实用新型的结晶釜搅拌器，由水平桨叶、斜桨叶、固定用的螺栓螺母及垫圈、搅拌轴构成。其特征在于：本实用新型的结晶釜搅拌器的水平桨叶的端部固定有斜桨叶；所述斜桨叶上开有长形槽；所述斜桨叶的长度可以调整，水平桨叶与斜桨叶的夹角角度可根据釜体形状及结晶物料情况在90～175度范围内进行调整，优选150度；斜桨叶的长度范围为50～500mm，优选450mm。 

应用本实用新型的结晶釜搅拌器，采用将斜桨叶固定在水平叶浆式搅拌器端部形式，可以调整斜桨叶的长度，即可以调整斜桨叶伸到折流板下部的死区位置，斜桨叶随着搅拌器的转动，将沉积的结晶物料搅起流动，从而解决了物料在结晶过程中在釜内沉积的问题，提高了单釜的产品收率，也改善了物料结晶品质。 

为使本实用新型创新实质更易于理解，以下结合实施例及其附图，对该种搅拌器的结构特征及其有益效果作进一步地详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图； 

上述附图中各标记的含义为： 

1～折流板、2～反应釜釜体、3～斜桨叶、4～螺栓螺母及垫片、5～长形槽、6～水平桨叶、7～水平桨叶与斜桨叶夹角、8～搅拌轴。 

具体实施方式

参照图1：本结晶釜搅拌器，由斜桨叶3，螺栓螺母及垫片4，水平桨叶6，搅拌轴8组成。 

本实用新型的结晶釜搅拌器应用于抗氧化剂结晶装置，该结晶釜体积12m³，釜内径φ2200mm，底层水平搅拌器直径φ1200mm，斜桨叶长度450mm，水平桨叶与斜桨叶的夹角角度为150度，固定螺栓规格为M16。抗氧化剂结晶釜使用本实用新型的搅拌器后，效果良好，卸装、调整十分方便。