[实用新型]一种脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型属于脱硫塔领域，尤其涉及一种脱硫塔。

背景技术

脱硫塔在运行一段时间后，脱硫池内的水含盐量较高，所以在循环时盐结晶一点一点的挂到脱硫塔塔壁上，时间长了堵塞烟道，人工清理结晶难度大，需要停工，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔，旨在解决脱硫塔在运行一段时间后，脱硫池内的水因含盐量较高，循环时盐结晶一点一点的挂到脱硫塔塔壁上，时间长了堵塞烟道，人工清理结晶难度大，需要停工，影响生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种脱硫塔，该脱硫塔包括：第一烟室、第一连通件、第二烟室、第二连通件、第三烟室、第三连通件、第四烟室、脱硫管线、喷头；

所述第一烟室通过所述第一连通件安装在所述第二烟室上，所述第二烟室通过所述第二连通件安装在所述第三烟室上，所述第三烟室通过所述第三连通件安装在所述第四烟室上，所述脱硫管线装设在所述第一烟室及所述第二烟室内部，所述喷头安装在所述脱硫管线的末端出口上。

进一步，所述第一烟室设置有烟气进口。

进一步，所述第四烟室设置有烟气出口。

进一步，所述第四烟室的一端安装有引风机。

进一步，所述第二烟室设置有3个喷头。

本实用新型在最容易结晶的第二烟室的顶部增加3个喷头，在第二烟室产生结晶时，打开喷头即可喷淋融化结晶，定期喷淋还可防止结晶的生成，不影响设备的正常工作、工艺简单、易于操作，避免了烟室堵塞造成的非计划停工，减少了人工清理结晶的工作量，提高了生产效率，降低了单位成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的脱硫塔的结构示意图。

图中：1、第一烟室；2、第一连通件；3、第二烟室；4、第二连通件；5、第三烟室；6、第三连通件；7、第四烟室；8、脱硫管线；9、喷头；10、烟气进口；11、烟气出口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型实施例提供的脱硫塔的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

该脱硫塔包括：第一烟室1、第一连通件2、第二烟室3、第二连通件4、第三烟室5、第三连通件6、第四烟室7、脱硫管线8、喷头9；

第一烟室1通过第一连通件2安装在第二烟室3上，第二烟室3通过第二连通件4安装在第三烟室5上，第三烟室5通过第三连通件6安装在第四烟室7上，脱硫管线8装设在第一烟室1及第二烟室3内部，喷头9安装在脱硫管线8末端出口上。

在本实用新型实施例中，第一烟室1设置有烟气进口10。

在本实用新型实施例中，第四烟室7设置有烟气出口11。

在本实用新型实施例中，第四烟室7的一端安装有引风机。

在本实用新型实施例中，第二烟室3设置有3个喷头9。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

烟室中结晶产生的原因主要是硫和碱发生反应造成的，因烟气中含有二氧化硫，脱硫塔喷头9喷出的水为碱性，喷出后与烟气中的硫发生化学反应从而达到脱硫的目的。

烟气从第一烟室1中间顶部的烟气进口10进入，通过第一连通件2，从第一烟室1底部两侧向上从上方进入第二烟室3，通过第二连通件4从第二烟室3的底部进入第三烟室5，通过第三连通件6，从第三烟室5的顶部进入第四烟室7，最后从第四烟室7中部的烟气出口11进入引风机，将烟气排出。在本实用新型实施例中，可根据检查脱硫塔的实际情况，来确定脱硫塔喷头9开启的数量和位置；打开喷头9阀门后，要专人定时巡检脱硫塔内情况，直到结晶融化完毕后，再关闭喷头9阀门。

本实用新型主要防止脱硫塔烟道结垢堵塞，在脱硫塔第二道烟道增加3个喷头9的工艺，产生结晶时打开喷头9即可喷淋融化结晶，定期喷淋还可防止结晶生成，减少因烟道堵塞造成的非计划停工，减少了人工清理的费用，降低成本，打开喷头9阀门即可清除塔内的结晶。

本实用新型实施例在最容易结晶的第二烟室3的顶部增加3个喷头9，在第二烟室3产生结晶时，打开喷头9即可喷淋融化结晶，定期喷淋还可防止结晶的生成，不影响设备的正常工作、工艺简单、易于操作，避免了烟室堵塞造成的非计划停工，减少了人工清理结晶的工作量，提高了生产效率，降低了单位成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。