[实用新型]用于桥式起重机安装的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机械设备安装领域，具体涉及一种用于桥式起重机安装的辅助装置。

背景技术

目前，在桥式起重机设计时，其端梁一般为整体式或者分段拼接式，在安装端梁为分段拼接式的桥式起重机安装时，先将半端梁吊起并放置在固定好的轨道上，然后在将另一部分半端梁吊起放置在轨道上，再采用其他吊装设备将两部分半端梁拼接在一起用高强度螺栓进行固定，但是，在将半端梁放置到轨道上让端梁上的车轮与轨道配合时半端梁的箱型结构部分的端面也将与轨道接触，对轨道造成损坏，使安装好的桥式起重机的运行存在安全隐患。在对两部分半端梁进行拼接时，需要多台起重设备同时操作移动两部分半端梁，对其定位拼接，其劳动强度高，安全隐患大，同时需要大量人力物力，降低了劳动效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于桥式起重机安装的辅助装置。

实现本实用新型的目的采用的技术方案为：用于桥式起重机安装的辅助装置，包括半端梁以及安装在半端梁一端上并与轨道接触的车轮，所述半端梁的另一端设有滚动支撑结构。

进一步的是，所述滚动支撑结构包括支撑架以及与支撑架连接并能在轨道上滚动的滚轮装置。

进一步的是，所述滚轮装置包括轴以及套装在轴上的至少一个可转动的滚轮。

进一步的是，所述支撑架由与半端梁底部固定的顶板以及分别与顶板两端连接并向下延伸的支板构成，所述两块支板上对称设有用于安装轴的轴安装孔，所述支板的下端端面低于滚轮与轨道相切的平面。

进一步的是，所述滚动支撑结构至少为一组。

本实用新型的有益效果在于：在安装桥式起重机时，将设有滚动支撑结构的两部分半端梁1先后吊装到轨道上，滚动支撑结构与轨道接触，防止了半端梁的箱型结构部分的端面直接与轨道接触，防止对轨道的损坏，该滚动支撑结构在轨道上灵活转动，非常轻便地进行起重机半端梁的移位，可以方便的对先后吊装的两部分半端梁进行定位、拼接，减轻了安装桥式起重机的工作量和劳动强度。该支座构件结构简单、操作方便。适合在起重机械设备安装领域推广、运用。

附图说明

图1为本实用新型安装后结构示意图；

图2为图1中I部分放大示意图；

图3为图2中A-A结构示意图。

图中标记：半端梁1、轨道2、车轮3、顶板4、支板5、轴6、滚轮7、轴安装孔8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型属于起重机械设备安装领域，具体涉及一种用于桥式起重机安装的辅助装置。该用于桥式起重机安装的辅助装置，包括半端梁1以及安装在半端梁1一端上并与轨道2接触的车轮3，所述半端梁1的另一端设有滚动支撑结构。

在安装桥式起重机时，将设有滚动支撑结构的两部分半端梁1先后吊装到轨道2上，滚动支撑结构与轨道2接触，防止了半端梁1的箱型结构部分的端面直接与轨道2接触，使半端梁1不会对轨道2的造成损坏。为了方便拆装，所述半端梁1与滚动支撑结构的连接方式为螺栓连接，由于半端梁1拼接时采用高强度螺栓连接，半端梁1与滚动支撑结构连接时，可以直接利用半端梁1上设计好的用于拼接的螺纹孔，从而减少新增的螺纹孔，保证了两部分半端梁1连接成型后的强度。

所述滚动支撑结构包括支撑架以及与支撑架连接并能在轨道2上滚动的滚轮装置。所述滚轮装置包括轴6以及套装在轴6上的至少一个可绕轴6转动的滚轮7。所述滚轮7在轨道2上的滚动，能轻便地进行半端梁1的移位，可以方便的对先后吊装到轨道2上的两部分半端梁1进行定位、拼接，减轻了安装桥式起重机的工作量和劳动强度。

所述支撑架由与半端梁1底部固定的顶板4以及分别与顶板4两端连接并向下延伸的支板5构成，所述两块支板5上对称设有用于安装轴6的轴安装孔8，所述支板5的下端端面低于滚轮7与轨道2相切的平面。当滚轮7放置到轨道2上时，由于支板5的下端端面低于滚轮7与轨道2相切的平面，使支板5的下端位于轨道2两侧，当滚轮7滚动时，支板5下端对滚轮7起限位作用，使滚轮7在滚动过程中始终按设计路线与轨道2接触，防止滚轮7在轨道2上跑偏或者脱落，减少了在拼接时移动两部分半端梁1的安全隐患。保证了操作者的人身安全。

所述滚动支撑结构至少为一组，这样的结构使半端梁1产生的压力分布在至少一组滚动支撑结构上，使滚轮7能更好的在轨道2上滚动，减少对轨道2的损坏。

当两部分半端梁1拼接完成后，拆除该滚动支撑结构。