[实用新型]带钢头部跟踪检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢头部跟踪领域，尤其涉及一种带钢头部跟踪检测装置。

背景技术

为了减少钢卷头部压痕，一般热轧带钢生产线卷取机助卷辊在带钢头部来到时采用自动跳步控制，而对带钢头部的跟踪计算是以卷取机夹送辊液压缸所安装的压力传感器反馈压强的变化来界定的，该方法有不受水汽等环境因素影响的优点，但也有受液压系统扰动产生误动作的缺点，影响设备开动率和生产作业率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带钢头部跟踪检测装置，克服现有技术的不足，采用光幕检测装置与压强变化检测相结合，避免因液压系统扰动、卷取机紧急切换压力变化、压力传感器损坏等原因造成的卡钢事故发生，提高生产作业率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

带钢头部跟踪检测装置，包括夹送辊、卷筒、压力传感器，在夹送辊与卷筒之间设置有光幕检测装置，所述光幕检测装置包括光线发射器和光线接收器分别设置在带钢通道的两侧，光线发射器和光线接收器之间的光路垂直于带钢表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：光幕检测与压强变化检测在一定条件下可相互转换，避免因液压系统扰动、卷取机紧急切换压力变化、压力传感器损坏等原因造成的卡钢事故发生，提高设备开动率和生产作业率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-夹送辊  2-卷筒  3-压力传感器  4-光幕检测装置  5-光线发射器  6-光线接收器  7-带钢  8-助卷辊

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型带钢头部跟踪检测装置实施例结构示意图，包括夹送辊1、卷筒2、压力传感器3，在夹送辊1与卷筒2之间设置有光幕检测装置4，光幕检测装置4包括光线发射器5和光线接收器6分别设置在带钢7通道的两侧，光线发射器5和光线接收器6之间的光路垂直于带钢7表面，压力传感器3执行压强变化检测，在继续采用压强变化检测系统的同时，增加测量光幕检测装置4，当由于液压系统扰动、卷取机紧急切换压力变化、压力传感器损坏等因素使压强变化检测无效时，控制程序切换投入到测量光幕检测状态，带钢7头部经过夹送辊1切断光路，测量光幕通光率达到设定值时，测量系统发出带钢头部到达信号以进行跳步跟踪计算，助卷辊8张开将带钢压在卷筒2表面开始卷板。