[实用新型]用于环线旋转室的旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空连续镀膜生产线，特别涉及一种用于环线旋转室的旋转机构。

背景技术

目前，用于真空连续镀膜生产线的设备，基本上是呈直线并沿同一方向排列的方式，生产线比较长，特别是真空连续镀膜生产工艺中，还需要配备较多的真空设备，从而使设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于环线旋转室的旋转机构，本机构结构简单，并使得真空连续镀膜生产线缩短、真空设备减少。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于环线旋转室的旋转机构，其设置在直线式真空连续镀膜生产线的端部，它包括旋转体、旋转底座、旋转框架和仓室；所述的旋转体包括下旋转磁流体、过渡连接块、旋转电机、磁流体旋转轴和连接底板，下旋转磁流体和旋转电机通过过渡连接块固定在一起；三者的中心设有通孔，通孔中设有磁流体旋转轴，磁流体旋转轴与下旋转磁流体之间通过孔端设置的滚动轴承连接配合，磁流体旋转轴与旋转电机的旋转轴和通过连接底板固定连接；所述旋转体固定在仓室的底板上，旋转底座固定在旋转体的磁流体旋转轴上，旋转框架安装在旋转底座上。

作为本机构的一种改进，旋转框架内设有加热器。其作用是；在生产过程中，保证生产工艺的正常温度，确保基片架的温度在生产工艺所需的范围内，从而保证产品质量，满足顾客需求。

作为本机构的另一种改进，还可在下旋转磁流体上设有进水孔和出水孔。其作用是：因为在生产过程中，真空仓室内的温度一般在450摄氏度左右，而下旋转磁流体是连接在大气与真空仓室之间的，在热传导的作用下下旋转磁流体的温度必然会升高，进而影响了下旋转磁流体的使用寿命。为了解决下旋转磁流体温度升高的问题，增加了循环冷却水的进水孔和出水孔。

本实用新型的有益效果是：可实现对工件架的旋转驱动，驱动两侧的工件架朝完全相反的方向运动，即控制两个工件架在此实现180度的掉头运行，使工件架返回到生产线上进行继续加工，从而可在缩短近半的生产线上完成工件的加工，它特别适合于真空连续镀膜生产线，实现了真空连续镀膜生产线的环线生产方式，可大约减少一半的真空设备，降低了设备成本。

因此，本机构结构简单，并使得真空连续镀膜生产线缩短、真空设备减少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的旋转体的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施方式及其附图对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1，为一种用于环线旋转室的旋转机构，其设置在直线式真空连续镀膜生产线的端部，它包括旋转体1、旋转底座3、旋转框架5和仓室4。

如图2所示，所述的旋转体1包括下旋转磁流体101、过渡连接块102、旋转电机103、磁流体旋转轴105和连接底板104，下旋转磁流体101和旋转电机103通过过渡连接块102固定在一起；三者的中心设有通孔，通孔中设有磁流体旋转轴105，磁流体旋转轴105与下旋转磁流体101之间通过孔端设置的滚动轴承107连接配合，磁流体旋转轴105与旋转电机103的旋转轴106通过连接底板104固定连接。

如图1、图2所示，所述旋转体1固定在仓室4的底板2上，旋转底座3固定在旋转体1的磁流体旋转轴105上，旋转框架5安装在旋转底座3上。旋转框架5内安装加热器。下旋转磁流体101可为组合结构，其内设有水道及进水孔A和出水孔B。

本机构的工作过程为：旋转体1固定在仓室底板2上，当旋转电机103转动时，通过其旋转轴106及连接底板104带动磁流体旋转轴105转动，磁流体旋转轴105带动其上连接的旋转底座3转动，旋转底座3带动旋转框架5旋转，实现旋转框架5上工件架的180度转向。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。