[实用新型]预应力离心混凝土方桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预应力离心混凝土方桩。 

背景技术

现有的预制桩有很多，如有实心方桩、空心方桩、管桩等。实心方桩、空心方桩通常为非预应力预制构件，生产占用场地大，耗用能源大，钢筋笼制作和混凝土成型多为人工操作，机械化程度不高，质量不易保证；抗弯性能差，吊装、运输、施工转运易造成桩身出现裂缝甚至断裂;采用振捣成形，混凝土强度等级一般为C30-C40，桩身结构承载力较低，外型几何尺寸不规则，施工中易夹破，桩破损率高，经济性差;桩身用钢量大，不经济。此外实心方桩自重大，空心方桩虽采用抽芯拔管方法成型，自重轻，但其它问题仍存在。管桩虽是离心成型，具有桩身混凝土强度高的优点，但管桩外表面尺寸小，提供的单桩地基承载力较低;抗弯能力不高，堆放易滚垛，安全性差。 

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种预应力离心混凝土方桩，生产机械化程度高，质量保证度高，自重轻，运输、堆放方便，吊装、运输、转运时不易损坏，施工破损率低，成桩完整性好，桩身抗弯刚度大，桩身施工长度较深，使用范围广的预应力离心混凝土预制桩。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种预应力离心混凝土方桩，其中：该方桩的两端设有外方内圆形的端头板，端头板的四边设有坡口，外方内圆形的端头板的四角为圆弧防护倒角，两端头板内圆形之间形成柱形空腔，两端头板之间通过钢筋笼连结，两端头板外方之间填充有混凝土，并包裹住钢筋笼，形成外方内圆的桩体。 

本实用新型的效果是: 

1、桩制作工艺先进，外型尺寸规则，边长不受限制，通常采用200-800mm，桩身强度保证率高，施工破损率低； 

2、桩身混凝土强度等级高，为C60-C80，单桩能提供的承载力高，经济性好； 

3、采用预应力构件，自重轻，运输、堆放方便，吊装、运输、转运时不易损坏； 

4、两端采用端头板，桩与桩采用焊接连接，成桩完整性好； 

5、桩身含钢率低，经济性好； 

6、桩身抗弯刚度大，桩段长，使用范围广。 

附图说明

图1为本实用新型的方桩结构示意图； 

图2为本实用新型的端头板结构示意图； 

图3图1的剖面示意图。 

具体实施方式

结合附图对本实用新型的预应力离心混凝土方桩结构加以说明。 

本实用新型的预应力离心混凝土方桩结构是：该方桩的两端设有外方内圆形的端头板1，端头板1的四边设有坡口2，外方内圆形的端头板1的四角为圆弧防护倒角3，两端头板1内圆形之间形成柱形空腔，两端头板1之间通过钢筋笼4连结，两端头板1外方之间填充有混凝土，并包裹住钢筋笼4，形成外方内圆的桩体，所述桩体表面为光滑面或有纹路的面。 

所述外方内圆形的端头板1的周边为相同或相似的正方形。 

所述外方内圆形的端头板1的厚度为16-22mm，在端头板1上均布有相互联通的第一孔a和第二孔b。 

所述钢筋笼4包括有主筋和箍筋，所述主筋是预应力PC钢棒，箍筋呈螺 旋状连接于主筋上，采用冷拔钢丝作箍筋。 

如图1所示，本实用新型的预应力离心混凝土方桩，两头有方形端头板1，两端头板用钢筋笼4联结，两端头板间、包裹住钢筋笼4的混凝土为离心法成型的混凝土。两端头板间、包裹住钢筋笼2的混凝土形成桩身。离心混凝土方桩桩身表面为光滑面或有纹路的面。 

如图2所示，桩身两头的二方形的端头板1的中央内孔5是等径同心圆，外边是相同或相似的正方形。方形端头板1为厚16-22mm、外方内有圆孔的钢板，沿周边等距分多个相互联通的第一a孔、第二b孔，第一a孔为联结张拉设备的张拉螺栓孔，第二b孔为承托骨架墩头的受力孔，钢筋笼4所用主筋可以是预应力钢筋—PC钢棒，采用冷拔钢丝作箍筋。 

采用本实用新型模具制备离心混凝土方桩的步骤如下: 

放置一块管模，将钢筋笼及两端的两端头板放置其中，浇注混凝土，合上另一块管模，并用合模螺栓扣紧，实施预应力张拉后放于离心机上离心脱水，即形成离心混凝土方桩，再蒸养至混凝土强度为C45以上，脱模，再蒸压或自然养护至混凝土强度为C80以上。