[实用新型]一种高刚度压力机机身结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，特别涉及一种压力机机身结构，属锻压机械技术领域。

背景技术

因纵轴机身结构比横轴结构有较好的结构刚度，普通曲柄压力机通常采用纵轴机身结构。由于肘杆式压力机有较好的增力作用以及可得到较为理想的压力曲线，因而这种机型正在愈来愈多的在市场上出现。然而考虑到结构的对称性以及结构尺寸的影响，肘杆式压力机必须采用横轴结构，因此如何提高横轴结构压力机的机身刚度是现有技术中所面临的一个重要问题。

现有技术中有一种压力机机身结构，包括地脚板和两块相互平行垂直设置在地脚板上的机身侧板，所述机身侧板之间设有后挡板，后挡板与机身侧相垂直设置，由于机身内部无任何加强结构，在冲压时，将产生弹性变形，即装模高度产生改变的垂直变形和使滑块运动方向产生倾斜的角变形。这些变形，特别是角变形的存在，将影响工件精度、模具寿命和加速滑块导向部分的磨损。此外，由于压力机的角变形，冲头和凹模也会倾斜一定角度，促使间隙不均匀，并产生水平方向的侧压力，因而会加速重头的磨损甚至折断。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能有效减少机身变形，提高冲压精度，延长模具使用寿命的压力机机身结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高刚度压力机机身结构，包括地脚板和两块相互平行垂直设置在地脚板上的机身侧板，所述机身侧板之间设有后挡板，后挡板与机身侧板相垂直设置，所述机身侧板之间水平设有前底板，前底板的上方水平设有后底板；所述机身侧板之间还设有与机身侧板相平行的左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板下端穿过后底板延伸至前底板上端面；所述左支撑板和与其相邻的机身侧板之间设有与后挡板相平行的齿轮腔隔板，齿轮腔隔板的下端延伸至后底板上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：机身内部设置了左、右支撑板用于支撑压力机的曲柄轴和摆杆轴，减少了支撑距离，从而使得机身侧板不易产生变形；机身内部还设置了前底板和后底板，既满足了压力机传动机构的传动空间大的结构要求，又有效减少了机身内部工作腔的高度，从而减少了齿轮腔内润滑油的需求量。

作为本实用新型的进一步改进，所述地脚板至少设有三块，以提供足够的底面积，保证压力机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1地脚板；2机身侧板；3前底板；4后底板；5左支撑板；6右支撑板；7后挡板；8齿轮腔隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，为本实用新型的结构示意图，一种高刚度压力机机身结构，包括地脚板1和两块相互平行垂直设置在地脚板1上的机身侧板2，所述机身侧板2之间设有后挡板7，后挡板7与机身侧板2相垂直设置，所述机身侧板2之间水平设有前底板3，前底板3的上方水平设有后底板4；所述机身侧板2之间还设有与机身侧板2相平行的左支撑板5和右支撑板6，左支撑板5和右支撑板6下端穿过后底板4延伸至前底板3上端面；所述左支撑板5和与其相邻的机身侧板之间设有与后挡板7相平行的齿轮腔隔板8，齿轮腔隔板8的下端延伸至后底板7上端面，所述地脚板4最好设有三块，以提高压力机的稳定性。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。