[实用新型]一种回转体零件焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢材焊接装置，具体来说是涉及一种桥梁球型钢支座中座板本体与球面不锈钢焊接，及其相关的回转体零件焊接的焊接装置。 

背景技术

目前，桥梁球型钢支座中座板本体与球面不锈钢的焊接，及其相关的回转体零件的焊接存在劳动强度大，效率低，易出现不锈钢和中座板本体贴合不紧，焊缝质量较差的缺陷，例如在梁球型钢支座中座板本体与球面不锈钢的焊接中，由人工手动上压紧板使中座板本体和球面不锈钢贴合，采用手工焊接，劳动强度大，效率低，易出现不锈钢和中座板本体贴合不紧，焊缝质量较差，且存在职业病风险，亟需进一步加以改进。所以发明一种回转体零件焊接的焊接装置成为提高其焊接效率与质量，降低劳动强度的关键，通过对专利文献的查找，尚未发现有该种装置的相关发明创造。 

实用新型内容

本实用新型的目的，就是针对桥梁球型钢支座中座板本体与球面不锈钢的焊接，及其相关的回转体零件的焊接存在劳动强度大，效率低，易出现不锈钢和中座板本体贴合不紧，焊缝质量较差和职业病风险的缺陷，提出一种克服上述缺陷提高其焊接效率与质量，降低劳动强度的回转体零件焊接装置。 

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种回转体零件焊接装置，包括主液压系统、框架座、焊接压模、焊枪调整机构、回转系统、控制系统；其中，所述框架座包括支撑定位平台和龙门架，龙门架设置在支撑架上，支撑定位平台安装在支撑架上，所述焊接压模安装在支撑定位平台上，回转系统安装在龙门架上，控制系统和液压系统设置在框架座上；所述焊接压模是可更换件，根据不同产品选用不同模具；所述控制系统连接回转系统，所述液压系统连接焊接压模，所述焊枪调整机构安装在回转系统上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述焊枪调整机构包括焊枪、焊枪固定半开环、下上微调螺杆机构、角度调节机构、回转半径调节机构，回转半径调节机构固定在回转系统上，角度调节机构连接在回转半径调节机构上上下微调螺杆机构连接在角度调节机构上，焊枪通过焊枪固定半开环连接在上下微调螺杆机构上；根据工件大小，焊枪可实现5个自由度位置调整，确定焊枪相对焊缝位置，所述焊枪调整机构可实现沿回转径向较大范围调整，控制焊枪回转半径；通过关节可以使焊枪在锥直平面内转动，调节焊枪和焊缝的角度；通过微调螺杆可以对焊枪进行上下微调，使焊枪能够精确定位焊缝距离。 

作为本实用新型的进一步改进，所述焊枪调整机构为两套，安装位置为回转轴的相同水平面同一直径位置，可同时焊接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述回转系统包括摆线减速机、普通刹车电机、一级齿轮减速结构、回转轴，普通刹车电机通过摆针减速器连接一级齿轮减速结构，一级齿轮减速结构连接回转支撑体，带动回转轴转动。 

作为本实用新型的进一步改进，所述控制系统包括PLC、变频器、时间继电器，对动作过程实现自动、手动两种控制功能，并且利用变频器、时间继电器输入改变调整需要的焊接速度和焊接时间，以满足各种不同工件焊接。 

本实用新型一种回转体零件焊接装置可实现终端每转时间在2.5~12.5分钟无级调速，相比较手工焊接，可以大大提高工件焊接质量，焊接效率提高2倍以上，焊接劳动强度大幅减轻，并且可以避免长期手工焊接职业危害风险。 

本实用新型的优点在于提高桥梁球型钢支座中座板本体与球面不锈钢的焊接，及其相关的回转体零件焊接的焊接效率与质量，降低劳动强度的回转体零件焊接装置。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构立体示意图。 

图2为焊枪调整机构和回转机构爆炸示意图。 

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

如附图所示，本实施例一种回转体零件焊接装置包括液压系统1、框架座、焊接压模3、焊枪调整机构4、回转系统5、控制系统6；，所述框架座包括支撑架2、支撑定位平台19和龙门架18，龙门架18设置在支撑架2上，支撑定位平台19安装在支撑架2上，所述焊接压模3安装在支撑定位平台19上，回转系统5安装在龙门架18上，控制系统6和液压系统1设置在框架座上；所述焊接压模3是可更换件，根据不同产品选用不同模具；所述控制系统6连接回转系统5，所述液压系统1连接焊接压模3，所述焊枪调整机构4安装在回转系统5上。