[实用新型]一种精密铜线送料机构有效
| 申请号: | 201120542501.4 | 申请日: | 2011-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN202398745U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
| 发明(设计)人: | 童悦军 | 申请(专利权)人: | 昆山博朗特精密组件有限公司 |
| 主分类号: | B21F23/00 | 分类号: | B21F23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 精密 铜线 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动送料机,特别涉及一种输送用于生产汽车线束连接器铜线的送料机。
背景技术
在汽车线束的生产过程中,需要实现连续不断的线材输送,目前的市场上的线材送料机主要为空气自动送料机,这种空气自动送料机技术较为成熟,但精度不高而且不是非常稳定,一般只能用于低端民用电气产品的生产过程中。而用于汽车生产的铜线直径较小,而且在生产过程中,对输送的精度要求很高,现有空气自动送料机很难满足其生产需要。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单、输送精度高的精密铜线送料机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种精密铜线送料机构,沿铜线输送方向依次设有第一单向过料机构和第二单向过料机构,所述第一单向过料机构固定,所述第二单向过料机构位于一滑板上,所述滑板与驱动机构连接,所述驱动机构可带动所述滑板沿铜线输送方向来回移动,所述单向过料机构包括套筒、连杆、导向套,所述套筒的前端形成一向外张开的锥形口,所述导向套位于所述套筒的锥形口处,所述连杆穿过所述套筒与所述导向套连接,所述连杆的后端设有挡板,所述挡板与所述套筒后端面之间设有压力弹簧,所述导向套的外周面上均匀分布有四个通槽,所述四个通槽内分别设有一圆形卡片,所述四个圆形卡片的外侧弧形面与所述锥形口的内壁接触,所述四个圆形卡片之间形成铜线输送通道,所述连杆上设有穿线孔,所述锥形口开口方向与铜线输送方向一致。
优选的,所述第一单向过料机构的进线侧分别设有一横向布置的铜线矫直器和一纵向布置的铜线矫直器。
优选的,所述滑板上设有两个第二单向过料机构。
优选的,所述第二单向过料机构的出线侧设有一固定的第三单向过料机构。
优选的,所述第三单向过料机构的出线侧还设有一导向板。
优选的,所述驱动机构包括一复位弹簧和一摆动块,所述复位弹簧与所述滑块连接,所述摆动块上形成一逐渐向上倾斜的斜面,所述摆动块与一上下移动机构连接,所述上下移动机构可带动所述摆动块上下移动,所述斜面与所述滑块位置相对应。
优选的,所述滑块上设有一导向轮,所述导向轮与所述摆动块上的斜面位置相对应。
优选的,所述上下移动机构为一冲床的上滑块。
上述技术方案具有如下有益效果:该精密铜线送料机构沿铜线输送的方向设有固定的第一单向过料机构和可来回滑动的第二单向过料机构,单向过料机构只允许铜线向一个方向输送,该送料机在工作时,首先使第二单向过料机构向铜线输送方向移动,此时第一单向过料机构松开,可允许铜线通过,第二单向过料机构锁紧铜线带动铜线向前移动,当第二单向过料机构移动位后,第二单向过料机构反方向移动,此时第二单向过料机构松开沿铜线复位,第一单向过料机构锁紧以防止铜线向后移动。该精密铜线送料机构结构简单,采用机械式结构控制铜线的输送,具有较高的输送精度,可满足汽车线束生产的需要。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例结构单向过料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示,图中箭头方向为铜线输送方向,该精密铜线送料机构沿铜线输送方向依次设有纵向布置的铜线矫直器1、横向布置的铜线矫直器2、第一单向过料机构3、两个第二单向过料机构5、6,第三单向过料机构7和导向板12。纵向布置的铜线矫直器1、横向布置的铜线矫直器2设置在第一单向过料机构3进线侧,主要用于将四方铜线进行矫直,因其结构均为现有技术,故在此不再详细描述。
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