[实用新型]一种制药专用双夹层搪玻璃油浴蒸馏罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及油浴蒸馏罐，具体为一种制药专用双夹层搪玻璃油浴蒸馏罐。

背景技术

现有的搪玻璃蒸馏罐为单夹层，在蒸馏完毕后清洗锅体时，因为锅体温度可达180摄氏度以上，将冷却水放进去极易使搪玻璃爆炸，而且裸露的钢板在强酸性环境下容易腐蚀穿孔，导致油浴蒸馏罐报废，增加了生产成本，同时油浴蒸馏罐的更换需要较长时间，会耽误生产。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种制药专用双夹层搪玻璃油浴蒸馏罐，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种制药专用双夹层搪玻璃油浴蒸馏罐，包括罐体和电加热器，其特征在于，所述罐体外围焊接有第一夹套，所述第一夹套外焊接有第二夹套，所述第一夹套的体积上小下大，所述电加热器嵌入所述第一夹套和第二夹套内且远离所述罐体底部。

本实用新型中，所述电加热器通过短接法兰和螺栓与所述第一夹套和第二夹套相连。

有益效果

本实用新型为双夹层，在高温下用冷水冲洗不易炸裂，而且固定料工作完毕后残渣不易粘锅，因此不会影响罐的热传递效果，这样降低了油浴蒸馏罐的更换频率，降低了生产成本。

附图说明

图1为一种制药专用双夹层搪玻璃油浴蒸馏罐的主视图。

图2为一种制药专用双夹层搪玻璃油浴蒸馏罐的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，一种制药专用双夹层搪玻璃油浴蒸馏罐的主视图和俯视图，一种制药专用双夹层搪玻璃油浴蒸馏罐，包括罐体1和电加热器4，其特征在于，所述罐体1外围焊接有第一夹套2，所述第一夹套2外焊接有第二夹套3，所述第一夹套2的体积上小下大，所述电加热器4嵌入所述第一夹套2和第二夹套3内且远离所述罐体1底部。所述电加热器4的数量为四个且均匀分布。

本实用新型中，所述电加热器4通过短接法兰5和螺栓与所述第一夹套2和第二夹套3相连。

本实用新型的罐体1焊接了第一夹套2，在第一夹套2外面焊接第二夹套3，第一夹套2内装导热油，第二夹套3内通冷却水，让蒸馏罐内部缓慢均匀地冷却，从而防止搪玻璃因温差较大炸裂。同时将第一夹套2的底部空间加大，比现有其他蒸馏罐夹套的空间都大，让其有足够的空间来安装电加热器4，这样电加热器4与罐体1底部距离较大，防止罐体剧部受热而炸裂搪玻璃。电加热器4与罐体的短接法兰5用螺栓连接。

因本实用新型是加热固体料，蒸馏完成后，其内有带酸性物料，因此每批生产完后，需将残渣用酒精清洗掉，如果温度过高会导致着火燃烧，必须对罐进行降温处理，直接用冷却水冷却会使搪玻璃炸裂，缩短油浴罐使用寿命，增加生产成本，更换油浴罐需较长时间，耽误生产。所以本实用新型本实用新型为双夹层，在高温下用冷水冲洗不易炸裂，而且固定料工作完毕后残渣不易粘锅，因此不会影响罐的热传递效果，这样降低了油浴蒸馏罐的更换频率，降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。