[实用新型]一种弹性涂料漆膜制备装置

说明书

技术领域

本实用新型属于弹性涂料成膜装置，涉及一种用于飞机雷达罩弹性涂料、抗雨蚀类等弹性涂料力学性能测试过程中的一种漆膜制备装置。

背景技术

弹性涂料漆膜制备装置是涂料理化性能测试过程中用来成膜的一种工艺装置，其合理性及科学性直接关系到弹性涂料漆膜的力学性能(断裂强度和伸长率)，并间接影响相应弹性涂料试片力学性能的测试和检验。

弹性涂料漆膜制备必须借助于漆膜制备装置才能制备出试验用的试片。对漆膜的具体要求是：其一，制备出的试样应符合GB9865规定的厚度(1mm±0.1mm)，GB9865采用了打磨的方法来确保膜层的厚度；其二、所属企业材料标准只规定了在玻璃板上刷涂或流涂的方法，漆膜的厚度无法保证。故目前标准及方法的不足之处是，其一，GB9865规定的打磨的方法会产生高温从而影响漆膜的力学性能；其二，所属企业材料标准只公开了成型的方法，而未能给出具体的装置；其三，需要不断调整装置的水平位置来确保漆膜厚度均匀，试验效率低，制备出的漆膜很难达到要求，且漆膜的力学性能不稳定。

发明内容

本发明的目的：提供一种方便快捷、且能形成厚度均匀的弹性涂料的漆膜制备装置。

本发明的技术方案是：一种弹性涂料漆膜制备装置，包括：铝板条1，玻璃板2，水平仪3，支撑板4，三个水平调节旋钮5；其特征是，铝板条1通过环氧树脂粘紧在长方形玻璃板2的四周边缘，形成一个封闭的腔体结构；该腔体结构置于支撑板4上；在支撑板4上位于腔体结构旁边的位置处，放置水平仪3；支撑板4的底部装有三个水平调节旋钮5，用于调节支撑板4的水平；

所述铝板条1厚度均匀，厚度为2mm±0.2mm。

本发明的优点和有益效果：本实用新型弹性涂料漆膜制备装置的优点是：其一，由于可以一次性调整好装置的水平位置，减少了不断调整装置水平位置引起的反复工作，提高了工作效率；其二，可以在稳定状态下制备出厚度均匀的漆膜，制备出符合标准要求的试样，从而真实地反映出涂料的质量。

附图说明

图1是本实用新型玻璃板与铝板条装配俯视图；

图2是本实用新型支撑板与水平仪装配图；

图3是本实用新型具体实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步详细描述：

一种弹性涂料漆膜制备装置，包括：铝板条1、玻璃板2、水平仪3、支撑板4、三个水平调节旋钮5，其特征是，铝板条1通过环氧树脂粘紧在玻璃板2的四周边缘，铝板条1和长方形玻璃板2一起置于支撑板4上；在支撑板4上位于玻璃板旁边的位置处，放置水平仪3；支撑板4的底部装有三个水平调节旋钮5，用于调节支撑板4的水平；

所述铝板条1厚度均匀，厚度为2mm±0.2mm。

具体制作工艺过程如下：

1、漆膜制备装置制作

a)准备3mm-4mm厚平面玻璃板，边缘打磨光滑，清洗干净，干燥备用；

b)准备LY12铝板条，200mm×15mm×2mm，2条；120mm×15mm×2mm，2条，打磨边缘棱角，清洗干净备用；

c)将配置好的环氧树脂分别涂敷于玻璃板边缘及铝合金板需粘贴的一面；

d)按照图1所示，将铝合金板粘接在玻璃板边缘并施加一定压力(以不压坏玻璃板为宜)，固化。

2、漆膜制备

a)将所需制作漆膜的涂料按照产品说明书调配至合适粘度待用；

b)将粘接上铝板材的玻璃板放置在支撑板上；

c)安装好水平仪，调整水平调节旋钮将支撑板调至水平；

d)将配置好的涂料过滤后、浇注在粘接上铝板条的玻璃板上；按产品说明书固化、成型涂料漆膜。