[实用新型]高压大流量快速增压的液压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压控制技术领域，具体涉及一种主要用于内腔金属挤压成型机压射油缸的液压装置。

背景技术

在内腔金属挤压成型机中，液态金属需要快速增压以达到压射的压力要求，否则液态金属将会迅速凝固，造成产品成型不均匀，达不到设计要求，所以压射机构能否实现快速增压决定了产品的成败。目前，采用大流量高压泵可以在极短的时间内实现快速增压，但是该方案的缺点是所采用的油泵体积大，造成装配困难，而且价格比较昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种液压装置，其能实现对液压执行元件的高压大流量快速增压。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

高压大流量快速增压的液压装置，包括一高压蓄能器组，其输出油路与液压执行元件连接；一中压蓄能器组，其输出油路与液压执行元件连接；和一小流量高压油泵，其输入油路与油箱连接，其输出油路与高压蓄能器组连接。

作为优选，所述高压蓄能器组包括一高压油路块组件，其内设有压力油油路；和至少一个高压蓄能器，安装在高压油路块组件上。进一步优选，所述高压蓄能器的数量为三个。

作为优选，所述高压蓄能器的工作压力为300bar。

作为优选，所述中压蓄能器组包括一中压油路块组件，其内设有压力油油路；和至少一个中压蓄能器，安装在中压油路块组件上。进一步优选，所述中压蓄能器的数量为两个。

作为优选，所述中压蓄能器的工作压力为160bar。

作为优选，，所述小流量高压油泵的工作压力为350bar，工作流量为65L/min。

本实用新型通过采用上述结构，具有如下有益效果：1、所采用的油泵比较小，易于安装，而且价格较低；2、小流量高压油泵所需要的功率较小，对电力系统冲击较小，能耗较低；3、高压蓄能器组增压时间较短，能够在极短时间内快速增压。

附图说明

图1是本实用新型用于驱动内腔金属挤压成型机压射油缸的结构示意图。

图2是本实用新型所述高压蓄能器组的立体结构示意图。

图中：

1-高压蓄能器组；11-高压油路块组件；12-高压蓄能器；2-中压蓄能器组；21-中压油路块组件；22-中压蓄能器；3-小流量高压油泵；4-油箱；5-压射油缸。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例所述的液压装置，是用于驱动内腔金属挤压成型机压射油缸5，主要由高压蓄能器组1、中压蓄能器组2和小流量高压油泵3组成。小流量高压油泵3的输入油路与油箱4连接，其输出油路与高压蓄能器组连接。中压蓄能器组2的输入油路与油箱连接。高压蓄能器组1和中压蓄能器组2的输出油路均与压射油缸5连接。

高压蓄能器组1主要由一个高压油路块组件11和三个高压蓄能器12组成。高压油路块组件主要由高压油路块和若干电磁阀组成，高压油路块内设有压力油油路。三个高压蓄能器12安装在高压油路块上。每个高压蓄能器的工作压力为300bar。

中压蓄能器组2主要由一个中压油路块组件21和两个中压蓄能器22组成。中压油路块组件主要由中压油路块和若干电磁阀组成，中压油路块内设有压力油油路。两个中压蓄能器22安装在中压油路块上。每个中压蓄能器的工作压力为160bar。

小流量高压油泵的工作压力为350bar，工作流量为65L/min。

本实用新型的工作过程如下：

在压射油缸的提升过程中，本液压装置的中压蓄能器组提供压射油缸提升所需的压力油。在非充型阶段，小流量高压油泵给高压蓄能器组自动补充高压油。在充型阶段，中压蓄能器组提供压力油实现压射油缸的充型动作，而高压蓄能器组则单独给压射油缸提供高压大流量的压力油，实现短时间内快速增压，从而满足工艺要求。