[实用新型]一种用注塑机生产部分中空或全部中空卫浴产品的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，尤其涉及一种用注塑机生产部分中空或全部中空卫浴产品的装置。 

背景技术

现有注塑技术的生产部分中空或全部中空卫浴产品时，通常是采用至少2套模具，或采用模具抽芯的方法，生产出实心的产品，再将多个塑料部件粘合起来。因此，具有生产周期长、生产效率低、产品不良品率高、生产成本极高等弊端；此外，因采用多套模具和模具抽芯方法，现有技术中的模具使用寿命极短。 

发明内容

本实用新型提供了一种用注塑机生产部分中空或全部中空卫浴产品的装置，旨在解决目前技术方案具有生产周期长、生产效率低、产品不良品率高、生产成本极高等弊端；以及因采用多套模具和模具抽芯方法，现有技术中的模具使用寿命极短的问题。 

本实用新型的目的在于提供一种用注塑机生产卫浴产品的新技术，该装置包括：气源、增压装置、辅助控制设备、模具、注塑机； 

所述气源的输出端与所述增压装置的输入端相连通，所述增压装置的输出端与所述辅助控制设备的输入端相连通，所述辅助控制设备的输出端与所述模具或注塑机的射咀相连通，所述注塑机的射咀与所述模具相连通。 

进一步，所述辅助控制设备的工作控制信号输入端与所述注塑机的工作控制信号输出端相连接。 

进一步，所述气源为采用普通空气或惰性气体的气源。 

进一步，所述惰性气体可采用氮气。 

进一步，所述气源可以采用水源。 

进一步，所述卫浴产品包括水龙头、冷热水混合龙头、喷淋花洒、马桶盖和马桶坐垫、皂盒、挂钩、纸巾盒、梳子、梳妆镜、毛巾架。 

本实用新型提供的用注塑机生产中空卫浴产品的技术方案，通过增压装置输入到辅助控制设备中气体的压力，同时通过辅助控制设备控制、调整输入到模具中气体的压力和体积，在卫浴产品注塑生产过程中，首先由注塑机射出高温熔融状塑胶原料至模具，在熔融状塑胶原料开始冷却固化前，通过辅助控制装置注入一定比例的气体或水到熔融状中心部位，在模具打开前将气体或水排出，使卫浴产品局部中空或全部中空，从而可一次性生产出部分中空或全部中空的塑料卫浴产品，并可节省原料，缩短生产周期，使模具的设计及开发成本降低。该技术能方便地将气体、水注入到卫浴产品的模具中，可一次性生产出部分中空或全部中空的塑料卫浴产品，结构简单、性能可靠、成本低、安全高效。 

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用注塑机生产部分中空或全部中空卫浴产品的装置的结构框图； 

图2是利用本实用新型实施例生产卫浴产品的流程图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施示例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定发明。 

图1示出了本实用新型实施例提供的用注塑机生产卫浴产品的技术方案的结构。为了便于说明，仅示出了与本实用新型相关的部分。 

该方案包括：气源11、增压装置12、辅助控制设备13、模具14、注塑机15； 

气源11的输出端与增压装置12的输入端相连通，增压装置12的输出端与辅助控制设备13的输入端相连通，辅助控制设备13的输出端与模具14(或注塑机的射咀)的输入端相连通，模具14的输入端还与注塑机15的输出端相连通。 

在本实用新型实施例中，辅助控制设备13的工作控制信号输入端与注塑机15的工作控制信号输出端相连接。 

在本实用新型实施例中，气源11中的气体可采用空气或惰性气体。 

在本实用新型实施例中，气源11可用水源替代。 

图2示出了利用本实用新型实施例生产卫浴产品的实现流程。 

该方法包括以下步骤： 

在步骤S201中，辅助控制设备13接收到注塑机15的工作控制信号； 

在步骤S202中，气源11通过增压装置12向辅助控制设备13提供气体； 

在步骤S20中，辅助控制设备13控制、调整输入到模具14或注塑机的射咀中气体的压力和体积。 

在本实用新型实施例中，该方法通过注塑机15控制辅助控制设备13输入到模具14或注塑机的射咀中气体的压力和体积。 

在本实用新型实施例中，该方法中气源11中的气体可采用空气或惰性气体。 

在本实用新型实施例中，该方法中气源11可用水源替代。