[实用新型]热交换设备以及温度控制系统

权利要求书

1.一种热交换设备，其特征在于，适于接收从一工具机所输出的一冷却物质，而该热交换设备包括：

一蒸发器，连接该工具机，以接收该冷却物质，且该蒸发器具有一冷却物质传输路径和一冷媒传输路径，分别传输该冷却物质和一冷媒，以利用该冷媒将该冷却物质降温，并将降温后的冷却物质送回该工具机；

一压缩机，具有一压缩机入口，连接该冷媒传输路径的出口，以将已与该冷却物质交换过温度的冷媒从该蒸发器中取出，并从一压缩机出口输出具有一第一温度的冷媒；

一冷凝器，具有一冷凝器入口，连接该压缩机出口，以接收具有该第一温度的冷媒，并将其降温成具有一第二温度的冷媒，而从一冷凝器出口将具有该第二温度的冷媒输出；

一第一电子膨胀阀，具有一第一膨胀阀入口和一第一膨胀阀出口，分别连接该冷凝器出口和该冷媒传输路径的入口，且该第一电子膨胀阀依据流出该冷却物质传输路径的冷却物质的温度，而决定从该第一膨胀阀入口流到该第一膨胀阀出口的冷媒的流量；以及

一第二电子膨胀阀，具有一第二膨胀阀入口和一第二膨胀阀出口，分别连接至该压缩机出口和该冷凝器出口，且该第二电子膨胀阀依据流出该冷却物质传输路径的冷却物质的温度，而决定从该第二膨胀阀入口流到该第二膨胀阀出口的冷媒的流量。

2.根据权利要求1所述的热交换设备，其特征在于，更包括一干燥器，配置于该冷凝器出口与该第一膨胀阀入口之间。

3.一种温度控制系统，其特征在于，适用于一冷却系统，其具有一第一冷媒路径和一第二冷媒路径，分别传导从一工具机端送出具有一第一温度的冷媒到一冷凝节点，以及将从该冷凝节点送出低于该第一温度的第二温度的冷媒传导至该工具机端，以调节循环在该工具机内的冷却物质的温度，而该温度控制系统包括：

一第一电子膨胀阀，配置在该第二冷媒路径上，以决定流往该工具机端的冷媒的流量；

一第二电子膨胀阀，产生一第三冷媒路径，以从该第一冷媒路径将具有该第一温度的冷媒绕过该冷凝节点而直接传导至该第二冷媒路径；以及

一温度控制器，电性连接该第一电子膨胀阀和该第二电子膨胀阀，以控制流经该第一电子膨胀阀和该第二电子膨胀阀的冷媒的流量，其中当该温度控制器判断流入该工具机的冷却物质的温度到达一预设温度时，则先固定流经该第一电子膨胀阀的冷媒的流量，再微调流经该第二电子膨胀阀的冷媒的流量，以使流入该工具机的冷却物质的温度维持在一预设范围内。

4.根据权利要求3所述的温度控制系统，其特征在于，更包括：一温度感测器，电性连接该温度控制器，并感测流进该工具机的冷却物质的温度，以输出一感测值给该温度控制器。

5.根据权利要求4所述的温度控制系统，其特征在于，温度控制器具有：

一储存单元，储存有一第一预设温度值与一第二预设温度值；以及

一处理单元，将该感测值与该第一预设温度值和该第二预设温度值进行比对，并依据比对结果产生一第一控制讯号和一第二控制讯号，以控制流经该第一电子膨胀阀和该第二电子膨胀阀的冷媒的流量，以使该冷却物质的温度高于该第二预设温度值，并稳定在该预设范围中。

6.根据权利要求5所述的温度控制系统，其特征在于，更包括：

一第一数字模拟转换器，电性连接至该温度控制器，以将该第一控制讯号转换成模拟讯号后，再传送至该第一电子膨胀阀；以及

一第二数字模拟转换器，电性连接至该温度控制器，以将该第二控制讯号转换成模拟讯号后，再传送至该第二电子膨胀阀。

7.根据权利要求3所述的温度控制系统，其特征在于，更包括一温度显示器，电性连接至该温度控制器，以显示流出和流进该工具机的冷却物质二者至少其中之一的温度。