[实用新型]瓷板点挂安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓷板点挂安装结构。

背景技术

随着社会经济的飞速发展，人们对生活质量的追求程度也越来越高，建筑装饰行业的产量也随着逐年递增，但部分传统的施工工艺一直未得到改变，造成社会资源的大量攫取，比如酒店客房卫生间的瓷板粘贴，一直采用的是水泥砂浆湿贴的施工工艺，大量的使用水、水泥、黄砂等资源，且需要大量的人力去进行垂直运输、搅拌等工作，增加了施工成本、浪费了社会资源，造成环境污染，且墙面瓷板等容易空鼓、脱落，产生质量、安全等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种瓷板点挂安装结构，它能解决浪费人工问题，减少施工成本；避免瓷板空鼓、脱落等质量、安全问题；减少耗工费时、楼层荷载等不利因素。

本实用新型的技术方案是：一种瓷板点挂安装结构，它包括有瓷板、安装基层，瓷板的背面设置有瓷板背条，瓷板背条固定在安装基层上。

以下对上述技术方案进行进一步描述：

所述瓷板背条通过粘结剂粘结固定在安装基层上。

所述瓷板背条通过环氧树脂AB胶粘结固定在安装基层上。

所述瓷板的背面通过粘结剂粘结固定瓷板背条。

所述瓷板的背面通过环氧树脂AB胶粘结固定瓷板背条。

所述安装基层为粉刷层。

所述安装基层为钢骨架。

本实用新型的优点是：本实用新型能解决浪费人工问题，减少施工成本；避免瓷板空鼓、脱落等质量、安全问题；减少耗工费时、楼层荷载等不利因素。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1是本实用新型实施例的使用示意图(粘贴到粉刷层)；

图2是本实用新型实施例的使用示意图(粘贴到钢骨架)；

图3是本实用新型实施例的点挂立体示意图；

图4是本实用新型实施例的瓷板与瓷板接缝的“V”型凹槽示意图；

图5是本实用新型实施例的瓷板组合体示意图；

其中：1瓷板；2瓷板背条；3环氧树脂AB胶；4粉刷层；5钢骨架；6凹槽。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，一种瓷板点挂安装结构，它包括有瓷板1，瓷板1的背面通过环氧树脂AB胶3粘结固定有瓷板背条2，瓷板背条2通过环氧树脂AB胶3粘结固定在粉刷层4或者钢骨架5上。

图4是本实施例节点深化图纸，瓷板1与瓷板1的接缝采用3mm的“V”型凹槽；瓷板1与顶面收口采用10mm的留缝处理，避免了凹凸不平，增加了整体性和观感。

图5是本实用新型产品化理念的实施，避免了柱子多块安装，影响阳角的美观；组合体既能保证质量，又能节省时效；多块瓷板1在厂家组合成一体，磨边、倒角后进场。

参考图1、图2、图3，本实施例的点挂施工方案：

1、根据最终的方案，精准放出粉刷层4完成面线、地面打孔位置、制作灰饼。

2、严格按照完成面线及灰饼进行水泥砂浆粉刷，在粉刷前，要先批一遍界面剂；必须控制好水泥砂浆的配合比进，防止水泥用量过少造成粉刷层强度不够；必须控制好粉刷的质量，平整度、垂直度及方正度必须符合要求，粉刷层4不得空鼓开裂；五金件部位加粉，加粉厚度控制与瓷板背条2同高。

3、根据确定的施工工艺需要的基层厚度放出瓷板1完成面线；

4、电气管线、给排水、防水施工(卫生间墙面防水做到顶部)验收合格后，进行瓷板1排版，弹出瓷板1分隔线，制作节点小样。

5、做瓷板1深化时，注明瓷板背条2宽度尺寸为30mm，长度小于600mm的，中间贴一根瓷板背条2，大于600mm的，贴两根瓷板背条2；五金件安装部位应该在图纸上精准标出来。

6、瓷板1与瓷板1接缝采用3mm的“V”型凹槽6，避免了凹凸不平，增加了整体性和观感。

7、瓷板1验收合格后，进行预排，及时发现问题；对照图纸，瓷板1打好五金件孔后，进行干挂作业。

8、将环氧树脂AB胶3涂在瓷板背条2上，直接粘贴到已做好防水的粉刷层4或钢骨架5上。瓷板1干挂要考虑粉刷层4或钢骨架5的承受力。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。