[实用新型]波纹管成型模间歇冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料波纹管制造技术领域，特指一种波纹管成型模间歇冷却装置。

背景技术

塑料波纹管的制造过程是将塑料原料加温熔融，而后将熔融状态的塑料挤压成管胚，再将管胚送入成型模具内成型，并在成型模具冷却定型，便可得到塑料波纹管的成品；上述将模具冷却定型是一项重要的工序，而冷却效率的高低决定了塑料波纹管的生产效率。

因此有人设计出名为“波纹管成型机辅助冷却装置”(中国专利号201020253543.1、授权公告号CN201693764U)，该专利包括置于波纹管成型机外部的风机和冷却风管，冷却风管输入端连接风机的出口，冷却风管输出端设置在波纹管成型机中成型模具连续回转运动通道的外边。上述专利采用风冷的方式对波纹管成型模具进行冷却，而采用风冷难以有效快速的对模具进行冷却，特别在制造大直径的塑料波纹管时表现尤为明显。

对波纹管成型模具的冷却还可用水冷的方式进行冷却，但目前的波纹管成型模具的水冷方案，要么存在着结构复杂，故障率高，导致频繁泄漏冷却液的弊端，要么存在由于结构过于简单，冷却效率低，无法进行高速化生产的弊端。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种结构简单，便于制造，同时，冷却效率高，间歇性进行冷却，避免冷却液从成型模块之间的渗入影响成型波纹管的质量。

二、为解决上述技术问题的技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型波纹管成型模间歇冷却装置，包括有供液装置、供水管及出液装置，其中，

上述供液装置安装在供水管上并与供水管相通，上述供液装置包括有气控角座阀，上述气控角座阀的进水端与水源相连，上述气控角座阀的出水端与上述供水管相通，上述气控角座阀通过软管与电磁阀相连并由电磁阀控制其启闭；

上述出液装置为设置在供水管上并与供水管相通的单向阀。

作为优化，上述单向阀的开启压力为0.01MPa。

三、本实用新型的有益效果

本实用新型结构简单，故障率低、维护简单、运行成本低，电磁阀间歇控制气控角座阀的启闭，避免了冷却液从成型模块之间的渗入，从而保证了成型产品的质量；上述电磁阀的通、断信号取自于带动成形模具移动的伺服电机传输的信号，以成型模具移动的距离作为电磁阀通、断的判断信号，如此，可达到精确冷却，冷却效果明显。

附图说明

图1是本实用新型波纹管成型模间歇冷却装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型波纹管成型模间歇冷却装置的使用状态图。

图中，1为供水管，2为气控角座阀，3为软管，4为电磁阀，5为单向阀，6为波纹管成型模块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型波纹管成型模间歇冷却装置作进一步说明：

如图1和2所示，本实用新型波纹管成型模间歇冷却装置，包括有供液装置、供水管1及出液装置，其中，

上述供液装置安装在供水管1上并与供水管1相通，上述供液装置包括有气控角座阀2，上述气控角座阀2的进水端与水源相连，上述气控角座阀2的出水端与上述供水管1相通，上述气控角座阀2通过软管3与电磁阀4相连并由电磁阀4控制其启闭；

上述出液装置为设置在供水管1上并与供水管1相通的单向阀5。

上述单向阀5的开启压力为0.01MPa，而供水管1接通时，供水管1管内的通水压力为0.04MPa，当通水压力大于单向阀5的关闭压力时，即时进行喷洒冷却液进行冷却。

本实施例波纹管成型模块6由伺服电机驱动，上述电磁阀4与伺服电机与控制系统相连，当波纹管成型模块6移动懂冷却位置时，控制系统控制电磁阀4开启，电磁阀4开启后通过软管3开启气控角座阀2开启，此时，开启后的气控角座阀2向供水管1内输水，当供水管1内的通水压力大于单向阀5的关闭压力0.01MPa时，单向阀5开始喷洒冷却液。电磁阀4的开启时间为H-h(H为单个成型模块的宽度，h为断水所需移动的距离)，并以此循环。

本实施例设定两两波纹管成型模块6之间左右各10mm处便停止喷洒冷却液，以确保冷却液不会从成型模块之间的渗入影响成型波纹管的质量。即，在波纹管成型模块6移动时，波纹管成型模间歇冷却装置对波纹管成型模块6的外体喷洒冷却液进行冷却，当达到两两波纹管成型模块6之间左右各10mm处时，由控制系统关闭电磁阀4，进而关闭气控角座阀2，使供水管1内的压力快速的小于0.01MPa，以达到瞬时关闭的效果，使两两波纹管成型模块6之间缝隙在停止喷洒冷却液时通过单向阀5，当两两波纹管成型模块6之间的缝隙移过单向阀5的距离为10mm后，控制系统依据所移动的距离重新开启电磁阀4，电磁阀4通电后，通过软管3开启气控角座阀2使供水管1接通供水水源，快速提高供水管1内的压力，以达瞬时喷洒，如此循环。