[实用新型]一种瓶盖切口涂油防锈装置的供油器

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶盖切口涂油防锈处理设备技术领域，特别是一种瓶盖切口涂油防锈装置的供油器。 

背景技术

目前生产瓶盖时厂家都普遍使用镀锡铁和镀铬铁，采用镀锡铁和镀铬铁的切口位置容易出现锈蚀，随着食品安全的日益关注，用作封装（如酒瓶、调味品等)的瓶盖也提出了更高的要求。而到目前为止，国内外都没有较为有效完善的瓶盖切口涂油防锈装置解决这一难题，与之相配套的供油器就更待完善。 

中国实用新型专利ZL200720052084.9公开了一种瓶盖切边防锈处理装置，包括光油箱、抽涂料泵、储涂料缸、储涂料滚轮组、涂布轮，所述抽涂料泵入、出口分别与光油箱、储涂料缸连通；涂布轮、储涂料滚轮组通过装配箱水平安装在储涂料缸下方，所述装配箱底部通过回油管与光油箱连通；其中的储涂料缸设有液位器，其与抽涂料泵信号连接；所述储涂料缸的涂料出口还设置有节流阀；所述装配箱内设有回收集油盘，其底部与回油管连通。 

该装置的光油箱、抽涂料泵、储涂料缸组成了供油系统，但是光油的输送、过滤效果不好，并且安装、操作也不方便、科学，不能充分协助设备完成涂布除锈的功能。 

发明内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的缺点提出的，其所解决的技术问题是提供一种结构合理，利于光油的储存，输送、过滤和回收的涂油防锈装置的供油器。 

为此，本实用新型提供了一种瓶盖切口涂油防锈装置的供油器，由光油箱、输油管、摆线油泵、节流阀、三通、分流管、回收管组成，其特征在于：所述光油箱上安装有输油管、摆线油泵固定在光油箱边上、输油管通过摆线油泵、输油管通过摆线油泵后在至输油出口间有一节流阀、在摆线油泵与节流阀间安装有三通，三通一端接有分流管回至光油箱内，回收管安装在光油箱上。 

作为对本实用新型一种瓶盖切口涂油防锈装置的供油器的进一步改进，所述光油箱内安装有高位传感器和低位传感器；所述光油箱外侧面固定有一可视 的油位标尺，以便观察光油的液位高度。 

光油低位时，传感器输出一个油箱缺少光油的信号给摆线油泵，摆线油泵自动停止工作。 

作为对本实用新型一种瓶盖切口涂油防锈装置的供油器的进一步改进，所述输油管至光油箱的底部装有底部过滤器；所述输油管通过摆线油泵后至三通间装有中间过滤器。 

经过两次过滤有效防止了光油混有杂质，保证了光油的质量，使后面涂油更加顺利，防锈质量得以保证。 

采用此结构的一种瓶盖切口涂油防锈装置的供油器有效果是：能有效的自动输送光油、过滤效果好，并且安装、操作方便、科学，能更好协助瓶盖切口涂油防锈装置完成涂布除锈的功能。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型所述瓶盖切口涂油防锈装置的供油器的结构示意图。 

图中，1-光油、2-光油箱、3-低位传感器、4-高位传感器、5-回收管、6-分流管、7-输油管、8-油位标尺、9-底部过滤器、10-摆线油泵、11-中间过滤器、12-三通、13-节流阀。 

具体实施方式

如图1所示，一种瓶盖切口涂油防锈装置的供油器，光油箱2上安装有输油管7、摆线油泵10固定在光油箱2边上，光油箱2内安装有高位传感器4和低位传感器3，外侧面固定有一油位标尺8。输油管7通过摆线油泵10，输油管7至光油箱2的底部装有底部过滤器9。输油管7通过摆线油泵10后在至输油出口间有一节流阀13、在摆线油泵10与节流阀13间安装有三通12，三通12一端接有分流管6回至光油箱2内，回收管5安装在光油箱2上。输油管7通过摆线油泵10后在至三通12间装有中间过滤器11。 

本瓶盖切口涂油防锈装置的供油器工作过程如下： 

当供油器开始工作进，光油1首先经过光油箱2底部过滤器9进行第一次粗过滤，经过摆线油泵10抽送，光油1通过输油管7经过中间过滤器11再次过滤器，精细光油1经过节流阀13控制输油量，大部分光油1经过过滤后通过 三通12经分流管6回流到光油箱2内，小部分通过节流阀13流到光油1入口。另外光油箱2外有一油位标尺8以便观察光油的液位高度，光油箱2内设一个高位传感器4和一个低位传感器3。光油1低位时，低位传感器3输出一个光油箱2缺少光油1信号，摆线油泵10停止工作；回收管5接收回流油进入油箱2，循环使用。 

以上实施例仅为本实用新型的优选方案，而非对其限制;本实用新型的实施并不只局限于以上这些说明，对于检测领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干推演或变例，都应当视为属于本实用新型的保护范围。