[实用新型]端面内圆磨床工件自动翻转测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种端面内圆磨床工件自动测量装置，具体说是用于端面内圆磨床的工件加工完成后自动翻转测量装置。

背景技术

随着世界工业技术的发展，磨床作为基础装备，一直是我国大力支持并试图缩短与国外水平差距的重点项目之一。传统的工件测量方法效率低，在国际精密制造技术蓬勃发展的今天，已不能满足单一的工件测量需求，如何同时实现工件的多方位自动测量，已成为磨床发展的重要趋势之一。

发明内容

本实用新型是要提供一种端面内圆磨床工件自动翻转测量装置，该装置结构简单，操作方便，测量精度高；通过此装置可以提高工件的加工效率。

本实用新型的技术方案是：一种端面内圆磨床工件自动翻转测量装置，包括两个内圆测量头和一个端面测量头，其特点是：两个内圆测量头分别通过上、下滑座和上、下压板安装在竖直导轨上；上、下滑座与竖直导轨之间分别连接有用于定心及调节测量孔径的调整螺杆，竖直导轨装在横梁上，横梁固定于摆臂前端部，摆臂后端部通过转轴连接气缸，气缸通过垫板固定在底座上；端面测量头固定于滑臂端部，滑臂通过螺钉及滑块与立柱在竖直方向可调连接，立柱通过螺钉与摆臂在横向可移动连接。

摆臂固定在由轴承支承的转轴上，与摆臂翻转相对应的底座上设有定位柱，并用螺钉固定，用于限制摆臂的翻转角度。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中采用气缸驱动转轴，摆臂沿转轴翻转灵活方便，定位准确可靠。

2.本实用新型中采用机床气路驱动测量头的摆动，操作灵活方便。

3.导轨滑座通过调整螺钉定心及测量不同内径，保证测量的重复精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

现结合附图与实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本测量装置包含两个内圆测量17头及一个端面测量头18，内两个内圆测量头17分别通过上、下滑座3,1和上、下压板4,2安装在竖直导轨5上，上、下滑座3,1与竖直导轨5之间分别连接有用于定心及调节测量孔径的调整螺杆6，竖直导轨5装在横梁15上，横梁15固定于摆臂10前端部，摆臂10后端部通过转轴11连接气缸16，气缸通过垫板14固定在底座13上。

如图2所示，滑臂8通过螺钉及滑块9与立柱7在竖直方向可调连接，立柱7通过螺钉与摆臂10在横向可移动连接。

滑臂8通过螺钉及滑块9可在立柱7上调整高度，立柱7同时可以在摆臂10上做横向移动并由螺钉定位。摆臂10固定于转轴11，同时由定位柱12和螺钉限制翻转角度。

转轴11一端连接气缸16，由气缸16驱动转轴11带动摆臂10做翻转运动，竖直导轨5在竖直滑座上的移动和滑臂8在立柱7上的移动以及由机床气路带动测量头的摆动来测量不同孔径大小的内圆孔及端面。

本装置同时装有两套测量头，通过调整测量头范围从而测量不同内径的工件内孔及端面。其结构简单，测量精度高，整个测量装置通过支架固定在头架底座上。内圆测量头通过滑座装在导轨上，通过调节滑座的位置来定心及测量不同内径的工件。端面测量头同样装在滑座上并通过调整螺钉调整测量头左右位置。滑座固定在摆臂上。

翻转摆臂由气缸驱动，翻转角度为90°。摆臂绕转轴翻转到指定位置，然后通过机床气路驱动测量头到达测量位置。