[实用新型]一种多线切割机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多线切割机，特别涉及一种石英晶体材料的多线切割机工作台。

背景技术

目前，针对电子元件工业中对石英晶体材料的切割，主要使用多线切割机，多线切割机是一种将多根钢线平行绕于罗拉上，由钢线作为载体带动高硬度的研磨砂粒对材料进行研磨去除，实现对材料的切片。由于石英晶体的尺寸较小，音叉产品的精度要求又很高，除去研磨误差后，工作平台的平移误差必须要控制在一定范围之内，且平移结束后必须使工作台静止，以避免工作平台的位移产生音叉产品尺寸误差。因此对工作平台的移动距离的控制程度，决定了多线切割机切割出来的音叉片产品的质量和生产效率。传统的音叉片切割机工作台的移动距离是用千分表手动测量，达到所需位置时再通过薄钢片用螺栓手动锁紧定位。这种定位精度很难控制，难以保证切割精度，进而导致切割产品的合格率较低。还有一种音叉片多线切割机工作台是通过步进电机驱动丝杠，使与丝杠螺母固装一体的工作平台平移至所需位置后，再采用气缸垂直锁定，通过光栅测量装置测量好平移距离之后，由控制器控制步进电机的起动与停止，这种方式对光栅测量装置的要求非常高，步进电机也很难匹配相对的位移精度，而且用气缸锁紧的办法效果不稳定，仍不能达到较高的合格率，音叉产品的成本仍难以降低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种多线切割机斜轨平移工作台，不仅能够有效控制工作台的位移，提高产品的精度，还能保证产品质量的稳定，达到降低产品成本的效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多线切割机工作台，包括工作平台、滑轨、滑块、伺服电机、丝杠、上拖板、下拖板、连接装置，滑块固装于上拖板，滑轨安装于下拖板，工作平台与滑轨成一角度安装，按斜向进给，丝杠与上拖板连接。

本实用新型所述的滑轨上安装有夹制器，夹制器的锁紧保证了工作平台的稳定。

本实用新型所述的上拖板上固定连接有丝杠螺母，丝杠螺母将丝杠和上拖板连接起来。

本实用新型还包括减速机，减速机的一端与伺服电机相连，减速机另一端通过连接装置与丝杠连接，伺服电机驱动减速机并带动丝杠旋转使螺母带动上拖板平移，上拖板平移的距离与工作台相对于钢线平移的距离成比例。

本实用新型的有益效果是，伺服电机能自主控制以所需的比例运转，从而保证了基础的精度，通过减速机细分得到一个更高的精度，再通过角度变化使传动部分的误差成倍的缩小，运行结束后传输信号给控制器，由控制器控制安装在滑轨上的专用夹制器的锁紧与打开。采用这种方案，大大提高了工作平台斜向进给的精度，夹制器的锁紧很好的保证了工作平台的稳定，降低了音叉片的生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图；

图2为本实用新型工作平台与上拖板的位置关系图。

图中，1、伺服电机，2、减速机，3、连接装置，4、丝杠，5、丝杠螺母，6、上拖板，7、下拖板，8、滑块，9、滑轨，10、夹制器，11、工作平台，12、控制器，X、滑轨走向方向，Y、实际加工的进给方向，Z、钢丝走向方向。

具体实施方式：

为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：

参看图1和图2，一种多线切割机工作台，它包括工作平台11，上拖板6、下拖板7，丝杠螺母5固装于上拖板6，滑块8安装于上拖板6，滑轨9安装于下拖板7进而与滑块8配合，减速机2的一端与伺服电机1相连，减速机2的另一端通过连接装置3与丝杠4连接，滑轨9上安装有夹制器10，由控制器12控制夹制器10的锁紧和打开。

如图1和图2所示，由于本实用新型上拖板6与下拖板7及下拖板7上的滑轨9平行，因此将工作平台11与上拖板6成一定角度安装时，工作平台与下拖板及滑轨之间所成角度相同。由伺服电机1驱动减速机2并带动丝杠4旋转，使丝杠螺母5带动上拖板6平移，上拖板6在X方向平移的距离与工作平台11在Y方向平移的距离成一定比例，在运行过程中，伺服电机1能自主控制所需比例的运转来保证基础精度，通过减速机2细分得到一个更高的精度，再通过角度变化使传动部分的误差成倍缩小，运行结束后传输信号给控制器12来控制安装在滑轨9上的专用夹制器10的锁紧与打开。