[实用新型]一种除磷后钢坯下表面测温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金轧钢测温技术领域，特别是用于初除磷工艺后，钢坯开轧之前的测温装置。

背景技术

众所周知，中厚板厂由于轧制品种钢的工艺要求，当钢坯经过高压水除鳞后进入轧机之前，此时需要检测钢坯上、下表面的准确温度及温差。如果温度过高或过低及温差过大都是不满足轧制工艺要求的，否则容易损害设备和影响产品质量。目前下表面测温由于现场环境极其恶劣，对测温系统能否长期可靠的运行造成了严重的影响。因此，需要研制一套过硬的下表面测温系统，再结合上表面测温的数据，经综合处理来满足生产要求。

如上所述，将现有的仪表测温系统用于除磷后下表测温，由于传感器不能适应现场及其恶劣的高温环境，现场水汽大、氧化铁皮多、高温等，造成传感器经常损坏，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除磷后钢坯下表面测温装置，提高传感器的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种除磷后钢坯下表面测温装置，包括位于钢坯上侧和下侧的上探头和下探头，其特征在于，所述下探头外侧设置一探头保护装置。

所述保护装置包括管状的外壳，所述外壳的侧壁上倾斜的向上延伸出一支管，所述外壳壁中设有冷却通道，冷却通道内通水冷介质，所述支管的上端口处铰接有一保护盖，一吹气管管口延伸至支管的保护盖处；所述探头设置在支管中且开口朝上，所述探头的线缆铺设在外壳内部空腔中。

所述支管与外壳的倾斜角度为45度至85度。

所述支管与外壳的倾斜角度最佳值为66度。

本实用新型的有益效果是：

新型保护套装置，通过在探头的外侧增加保护装置，保护装置使用方便，成本低，效果好，可有效杜绝现场恶劣环境对系统的影响。利于探头的保护，减少了现场探头的损坏频率，可稳定运行3年到5年。

附图说明

图1为探头的布置示意图；

图2为探头保护装置的结构示意图；

图3为探头保护装置的立体示意图；

图中：1钢坯，2上探头，3下探头，4保护装置，41外壳，42支管，43冷却通道，44保护盖，45吹气管。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种除磷后钢坯下表面测温装置，包括位于钢坯1上侧和下侧的上探头2和下探头3。钢坯在生产线上运动，处于动态中，探头就是对钢坯的上下表面温度进行监测。采用新型光纤小探头作为感温探头，采用光纤传输方式将信号远传。

所述下探头设置在一探头保护装置4中，保护装置的安装座与钢坯下表面的距离不大于600mm。保护装置包括外壳41，外壳41的侧壁上倾斜的向上延伸出一支管42，外壳41中设有冷却通道43，冷却通道43可以为一个也可以为并列的多个，内通水冷介质，可以带走外壳的热量，保护内部的线缆和传感器部件。保护装置采用不锈钢全密封结构，经久耐用。支管42的外端口处铰接有一保护盖44，一吹气管45管口延伸至支管的保护盖处，支管42上布置的吹气管吹出压缩空气，压缩空气用于打开保护盖44并吹扫上方掉落的氧化铁皮，进而对探头进行保护。下探头3设置在支管中且开口朝上，且支管与外壳的倾斜角度β为66度探头的线缆铺设在外壳中。探头上方设计独特的保护盖，起到气源丢失情况下的自动防护功能，能有效防止异物落入。吹扫气源使用工厂仪表气源即可，流量为350升/分，压力为0.3～0.5Mpa，进气管内径为25mm。

本实用新型通过对探头设计含有冷却通道与吹气管通道的保护装置，冷却通道保证探头免受高温环境的损坏；吹气管保证探头免受氧化铁皮的干扰，将探头上方的氧化铁皮吹走，防止探头被氧化铁皮遮盖。探头出口采用保护盖设计，当吹气管的压缩空压压力足够时，探头保护盖被吹开，探头可以正常接收温度信号，当压缩空气不足时，保护盖落下，防止氧化铁皮覆盖探头；

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。