[实用新型]一种切单边模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种生产弹簧片时对下料后的弹簧片进行切单边的模具。

背景技术：

目前对下料后的弹簧片进行切单边的模具都是一次对一片弹簧片进行切单边，由于是对弹簧片的一边进行切削，在切削时产生的侧向力很大，会对模具造成损伤，从而降低模具的使用寿命，工作效率低，如果用铣床铣，工作效率更低，每8小时只能铣16件。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高，使用寿命长的对下料后的弹簧片进行切单边的切单边模具。

上述目的是这样实现的：它包括下模座，下模座的中部有槽，槽内有下固定板，下固定板上有定位槽，定位槽两边各装一个下刀，下模座两侧各装一个压块，压块通过螺钉和圆柱销固定在下模座上，定位块装在固定板上，压块与定位块之间设垫片，用于调整定位尺寸；上模座的下面中部有槽，槽内装有上固定板，上固定板的中部也有槽，上固定板中部的槽内装有上刀，上刀的两边都有刃。

使用方法及优点：将下模座固定在机械压力机的工作台上，上模座固定在机械压力机的上滑块上，工作时，每次取两片下料后的弹簧片，两片弹簧片并列排放在下刀的上面，机械压力机工作，上模座向下运动，完成剪切作业。优点是由于是同时对两片弹簧片切单边，两片弹簧片剪切时产生的侧向力相互抵消，不会对模具造成损伤，所以模具使用寿命长，而且工作效率高，每8小时可切完1000片以上的下料后的弹簧片。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图2是本实用新型的下模的俯视结构示意图，图中11是工件。

具体实施方式：

参照图1、2，它包括下模座3，下模座的中部有槽，槽内有下固定板5，下固定板上有定位槽，定位槽两边各装一个下刀8，下模座两侧各装一个压块4，压块通过螺钉9和圆柱销10固定在下模座上，定位块6装在固定板5上，压块与定位块之间设垫片，用于调整定位尺寸；上模座1的下面中部有槽，槽内装有上固定板2，上固定板的中部也有槽，上固定板中部的槽内装有上刀7，上刀的两边都有刃。