[实用新型]一种用于垃圾焚烧发电厂的矩形多管套筒式烟囱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于垃圾焚烧发电厂的矩形多管套筒式烟囱，属于构筑物类。

背景技术

近几年来，随着城市垃圾产量的不断增长，国内建设的垃圾焚烧发电厂数量也在不断的增多。对于绝大多数城市垃圾焚烧发电厂而言，烟囱都是必不可少的重要设施和具有标志性的构筑物。

垃圾焚烧发电厂的垃圾焚烧量庞大，一般一台垃圾焚烧炉难以满足其焚烧需求，需要配备多台烟气焚烧炉，对于传统的独立式单筒烟囱而言，多台焚烧炉的烟气只能从一只烟囱排气筒排出，然而多台焚烧炉的运行状况均有所不同，如果其中的一台或多台焚烧炉停炉检修，那么烟气排气排放量及排放速度将发生变化，从而使烟气在烟囱排气筒内的流速、流量及温度均难以控制在设计允许的范围之内。此外，烟气成分中往往含有氯化物、氟化物和亚硫酸盐等强腐蚀性物质，在烟气湿度较大的情况下，酸液经过烟囱内村的不饱满砌体灰缝，可渗透到混凝土筒身的混凝土中，导致混凝土筒身被严重腐蚀，影响烟囱的使用寿命。

考虑到单筒烟囱难以解决的诸多问题，目前大多数电厂普遍采用圆形混凝土外筒或近圆形混凝土外筒的多管套筒式烟囱，但是这种受力较为合理的结构形式，结构外形比较单一，施工较为复杂，占地面积较大，考虑到建设用地紧张，工程造价及维护费用等诸多因素，促使我们不得不对烟囱结构体系进行不断的创新和改进。

发明内容

针对上述存在问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于垃圾焚烧发电厂的矩形多管套筒式烟囱，为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：

一种用于垃圾焚烧发电厂的矩形多管套筒式烟囱，包括混凝土外筒、钢排烟内筒、烟道，混凝土平台，所述的混凝土外筒呈矩形状，一个以上的钢排烟内筒垂直平行排列设置在矩形混凝土外筒内部，一个以上的烟道分别水平贯通矩形混凝土外筒的下部，接至设在钢排烟内筒的烟道入口上，所述垂直平行排列的钢排烟内筒相互之间采用钢平台水平支撑固定。

所述的混凝土平台位于矩形混凝土外筒顶层。

所述的钢平台为一个以上。

由于采用了以上方案，本实用新型具有以下优点：

1、实现了单炉单独排气，多个焚烧炉排放的烟气相互不干扰，有效的控制了排放烟气的流速、流量及温度，保证了排放烟气各个指标的稳定性，也避免了烟气腐蚀烟囱的受力构件，延长了烟囱的使用寿命。

2、突破了目前常规的烟囱外筒造型，实现了烟囱外筒造型的多样化。

3、对于高耸结构而言，矩形结构可以降低施工难度，缩短工期，节约模板。

4、矩形混凝土外筒剪力墙结构计算采用有限元分析方法，在满足我国现行相关规范及标准的前提下，能够保证混凝土外筒及钢排烟内筒的安全性及可靠性。

5、矩形混凝土外筒内部钢平台可以兼做钢排烟内筒的水平支撑体系，钢平台的平面布置更加优化，可以减少钢材使用量，节约工程造价。

6、矩形混凝土外筒顶部混凝土平台作为烟囱的外部维护结构，还可以起到增强混凝土外筒整体刚度的作用。

附图说明

附图1为本实用新型矩形多管套筒式烟囱结构的结构示意图。

附图2为附图1的A-A剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参阅附图所示，一种用于垃圾焚烧发电厂的矩形多管套筒式烟囱，它由混凝土外筒1、钢排烟内筒2、钢平台3、烟道入口4、烟道5、混凝土平台6构成。混凝土外筒1呈矩形状，是主要承担外部荷载作用的受力构件，筒身还可设置进出大门和通风窗，钢排烟内筒2为一个以上，根据焚烧炉个数对应设置，钢排烟内筒2垂直平行排列设置在矩形混凝土外筒1内部，承重混凝土外筒1和钢排烟内筒2分开，使得外筒受力构件不与腐蚀性烟气接触，达到烟囱结构的最佳使用状态，延长烟囱的使用寿命，钢排烟内筒2设计为自立式钢筒，为自承重构件，不承担外部荷载，钢排烟内筒2相互之间采用钢平台3水平支撑固定，钢平台3另一侧固定在混凝土外筒1的内壁上，根据设计需要，钢平台3为一个以上，也可采用组合楼板结构，实现通过增加烟囱自重来提高烟囱的整体抗倾覆能力，从而增加混凝土外筒1的刚度，烟道5分别水平贯通矩形混凝土外筒1的下部，接至设在钢排烟内筒2的烟道入口4上，烟道5根据焚烧炉的个数和平面位置对应设置，混凝土平台6位于矩形混凝土外筒1的顶层，作为烟囱防水、防尘作用的顶部围护结构，可以增加混凝土外筒1的整体刚度，混凝土平台6上可设置人孔。

本实用新型不局限于垃圾焚烧发电厂，也同样适用于其它需设置烟气排放装置的烟囱结构，且该结构是以两管套筒为基数，套筒数量可以随工艺焚烧炉的数量重新布置。