[实用新型]一种微波、电混合加热钟罩窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉，特别是涉及一种在钟罩窑炉中利用微波、电混合加热代替传统的电阻加热、燃气加热、燃油加热和微波加热的微波、电混合加热钟罩窑。

背景技术

钟罩窑是一种应用于保护气氛或弱还原性气氛下大批量制件的烧成，生产效率高，广泛应用于陶瓷、冶金、电池材料等行业的干燥和烧结。现在的加热方式为电阻加热、燃气加热、燃油加热和微波加热四种方式。传统的钟罩窑的结构是：包括电阻加热、燃气加热或燃油加热组成的炉体、抽湿排风系统、冷却排风系统、测温控制系统、保温系统及升降顶紧机构，采用电阻加热、燃气加热或燃油加热组成的炉体，电阻加热、燃气加热或燃油加热对材料进行加热，烧结温度一般比较高，反应速度慢，烧结后材料的品质低。微波加热与前面四种加热方式在作用机理上不同，在实验中对同种材料进行加热比较，利用微波加热材料的烧结温度一般要比传统加升温速度快，烧结后材料的品质高，但部分材料在低温时微波吸收性能差，微波加热匹配性能差，反射功率大，能量效率低。微波、电混合加热钟罩窑可克服如上缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热温度低、反应速度快、处理材料品质高、加热匹配性能高、能量效率高的微波、电混合加热钟罩窑。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的微波、电混合加热钟罩窑，包括炉体、保温系统、冷却水系统、废气回收及真空系统、抽湿排风系统、气氛系统、匣钵系统、移动运载小车、炉管系统和炉盖系统，在所述的炉体上设有电加热系统和微波馈能系统，整个窑炉的各个部件连接处均设有微波密封系统。

所述的炉管系统采用高温耐火材料制成，并且具有一定的强度支撑包裹于其上的所述的电加热系统和所述的保温系统。

所述的移动运载小车和所述的匣钵系统由耐火材料底板、匣钵、匣钵盖、真空快接法兰和外保骨架组成，其中所述的真空快接法兰与所述的外保骨架焊接达到密封气体的要求，所述的耐火材料底板上开槽放置密封材料将所述的移动运载小车和所述的炉体密封；所述的外保骨架四周与所述的炉体间布置有橡胶密封条进行二次密封，增加密封的可靠性；所述的真空快接法兰在真空烧结时接真空泵抽真空，空气气氛时进空气，炉内材料冷却时按需要可以吹入冷风。所述的移动运载小车装载所述的匣钵系统置于所述的移动轨道上，移动轨道通过电机带动可以正反转，将移动运载小车和匣钵系统传送到需要的位置，进行装料、烧结、卸料等相应的动作。

所述的移动运载小车装载所述的匣钵系统在烧结工位由液压或气动升降机及顶紧机构托起至炉体内，并通过所述的微波密封系统密封气氛和微波，烧结过程中另有机械顶紧机构，保证密封的可靠性。

所述的电加热系统主要由电阻丝和绝缘材料组成，外层覆盖保温材料，所述的电加热系统的引出接线端子穿越所述的冷却水系统时增加钢套管与所述的炉体焊接以及设有绝缘护套管，既可以密封微波又可以密封气体。

所述的废气回收及真空系统、抽湿排风系统管道上均设有调节阀门，保证抽真空的顺利进行。

所述的烧结区移动运载小车人工操作部分设有微波泄漏报警仪。

所述的冷却水系统包覆于所述的炉体外，冷却水经进水总管从炉体侧下部进入冷却系统，回水从炉体侧上部流出进入回水总管。

所述的微波能馈入系统的冷却系统是所述的微波能馈入系统的磁控管的进口端通过进水支路和供水泵与进水主管连接，所述的磁控管的出口端通过回水支路和回水泵与回水主管连接，所述的回水主管与冷却塔连接。

所述的废气回收及真空系统和所述的抽湿排风系统的微波密封装置是在所述的废气回收及真空系统和抽湿排风系统的风罩内的炉体的排湿孔上设有多个并列的截止波导管，所述的截止波导管与炉体用氩弧焊满焊连接在一起。炉体内的热风或水汽从截止波导管排出炉体外的风罩内，风机经风管将热风或水汽抽出。风管上设有调节阀门，调节阀门的开启程度，可以调节排风抽湿的强度。