[实用新型]一种压辊安装拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制粒机，特别涉及一种制粒机压辊。

背景技术

饲料企业越来趋向于品种多，大批量生产，要求设备产量高及易操作性，方便品种的更换和操作。随着产量的增大，机器的工作面积加大，压辊的直径和宽度加大，重量也就意味着加重，安装及拆卸压辊，就变得越加困难。2010年调查，一普通饲料企业有52个配方4条制粒生产线，平均每天使用10~15个配方，生产600~800吨颗粒饲料，品种之多，安装拆卸压辊的方便性刻不容缓。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压辊安装拆卸装置，使得压辊的安装与拆卸过程方便可靠，降低了工人的工作量，提高了工人的工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种压辊安装拆卸装置，包括基板，基板的顶端开设有与压辊轴相匹配的凹槽，所述基板上还设置有螺栓孔，所述螺栓孔内贯穿设置有连接螺栓，所述基板的一侧固定安装有内弧槽，基板的另一侧固定安装有手推车支腿连接管。

本实用新型工作中，当安装压辊时，将压辊滚动转入内弧槽，转动压辊将压辊上的螺纹孔与基板上的螺栓孔对齐，将连接螺栓拧入螺纹孔内将压辊与基板相固定起来，再将手推车支腿穿入手推车支腿连接管内加以固定，提升手推车到合适的高度，将压辊轴或者压辊孔插入主轴盘指定的孔内或者轴内，拧开连接螺栓，将本装置卸下，从而完成压辊的安装；当拆卸压辊时，将本装置安装在手推车上，手推车由下至上贴近压辊，保证压辊在内弧槽中间，转动压辊，使得压辊上的螺纹孔与基板上的螺栓孔对齐，将连接螺栓拧入螺纹孔内，使得压辊与基板连接成一体，再拉动手推车向外，带动压辊脱离主轴盘，完成压辊的拆卸。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型安装拆卸压辊更加方便可靠，降低了工人的工作量，提高了工人的工作效率。本实用新型可用于安装拆卸制粒机的压辊中。

作为本实用新型的进一步改进，所述手推车支腿连接管为由四块金属板焊接而成的方形金属管，所述金属管的一端固定在基板上，金属管的表面上贯穿设置有多个紧固螺栓。可将手推车支腿连接管直接套装在手推车支腿上，通过拧动紧固螺栓上压下顶的方式完成本实用新型与手推车的固定，使得本实用新型与手推车固定方便可靠。

为了使得压辊置放在内弧槽内更加安全可靠，避免轴向偏移，所述内弧槽的端部设置有挡耳。

为了使得手推车支腿连接管与基板、内弧槽与基板的连接更加安全可靠，所述手推车支腿连接管与基板的连接处、内弧槽与基板的连接处均设置有支撑板筋。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型与压辊连接结构图。

其中，1手推车支腿连接管，1a紧固螺栓，2基板，2a凹槽，3连接螺栓，4内弧槽，4a挡耳，5支撑板筋，6压辊。

具体实施方式

如图1-2所示的一种压辊安装拆卸装置，包括基板2，基板2的顶端开设有与压辊轴相匹配的凹槽2a，基板2上还设置有螺栓孔，螺栓孔内贯穿设置有连接螺栓3，基板2的一侧固定安装有内弧槽4，内弧槽4的端部设置有挡耳4a，基板2的另一侧固定安装有手推车支腿连接管1，手推车支腿连接管1与基板2的连接处、内弧槽4与基板2的连接处均设置有支撑板筋5，手推车支腿连接管1为由四块金属板焊接而成的方形金属管，金属管的一端固定在基板2上，金属管的表面上贯穿设置有多个紧固螺栓1a。

本实用新型工作中，当安装压辊6时，将压辊6滚动转入内弧槽4，转动压辊6将压辊6上的螺纹孔与基板2上的螺栓孔对齐，将连接螺栓3拧入螺纹孔内将压辊6与基板2相固定起来，再将手推车支腿穿入手推车支腿连接管1内，拧紧紧固螺栓1a，使得手推车与本装置固定连接在一起，然后提升手推车到合适的高度，将压辊轴或者压辊孔插入主轴盘指定的孔内或者轴内，拧开连接螺栓3，将本装置卸下，从而完成压辊6的安装；当拆卸压辊6时，将本装置安装在手推车上，手推车由下至上贴近压辊6，保证压辊6在内弧槽4与挡耳4a中间，再慢慢向外拉，使得挡耳4a贴近压辊6端面，转动压辊6，使得压辊6上的螺纹孔与基板2上的螺栓孔对齐，将连接螺栓3拧入螺纹孔内，使得压辊6与基板2连接成一体，再拉动手推车向外，带动压辊6脱离主轴盘，完成压辊6的拆卸。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。