[实用新型]皮革冲孔机的冲子装夹装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，特指一种皮革冲孔机的冲子装夹装置。

背景技术

传统的皮革冲孔机的冲杆安装冲子的位置开有凹槽，并在冲杆一侧设有一与凹槽相连通的螺钉孔，安装在凹槽中的冲子配合螺钉锁定在凹槽中，由于冲子呈管状结构，壁部较为脆弱，若螺钉对冲子锁定较紧，容易造成冲子的损坏，造成浪费，且增加生产成本，若螺钉锁定冲子相对较松，虽可保证冲子不受损坏，但是此时的冲子容易移位，甚至脱落，影响加工进度，从而增加了冲子的安装难度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种皮革冲孔机的冲子装夹装置，该冲子装夹装置为装配提供了方便，节省装夹时间，冲子安装稳定且不受损坏，保证了加工的进度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种皮革冲孔机的冲子装夹装置，它包括：冲杆、冲子、弹性筒夹和顶紧螺母，该冲杆中部设有通孔，该弹性筒夹通过顶紧螺母连接到冲杆的通孔中，所述弹性筒夹包括装夹部和与通孔相连接的装配部，该弹性筒夹中心形成有一贯穿装夹部和装配部的安装孔，该装夹部和装配部相连接成相对的圆锥结构，该装夹部形成两个以上卡爪结构，该装配部形成两个以上瓣状的束合结构，所述冲子一端插设到装夹部的安装孔中，该冲子通过顶紧螺母束合装夹部，锁紧冲子在弹性筒夹上。

所述各束合结构间与各卡爪结构间均形成有间隙，各该束合结构间的间隙与各该卡爪结构间的间隙相对交错设置。

所述弹性筒夹通过装配部插设到冲杆的通孔中，该通孔收紧了装配部的束合结构与装夹部的卡爪结构间的间隙。

所述冲子呈管状，该冲子与弹性筒夹、冲杆设置在同一中心线上。

所述顶紧螺母套接到冲杆上，该顶紧螺母与冲杆的连接处形成一安装槽，该安装槽的大小与冲杆连接处的大小相配合，该安装槽向顶紧螺母下端凹陷形成辅助收紧装夹部卡爪结构间的间隙的束合槽。

所述弹性筒夹的装夹部形成8个卡爪结构，其装配部形成8个束合结构。

本实用新型的有益效果在于：以弹性筒夹作为装夹装置，将冲子插设到弹性筒夹装夹部一端的安装孔中，再将弹性筒夹的装配部插设到冲杆的通孔中，由于装夹部和装配部的圆锥结构设计，配合具间隙的卡爪结构和束合结构的交错设置，在插设过程中，装配部受通孔大小的限制，被迫缩小束合结构间的间隙，在装配部受束合的同时，连带作用装夹部的卡爪结构，使其缩小卡爪间的间隙，锁住冲子；最后，将顶紧螺母套设到弹性筒夹的装夹部上，并通过顶紧螺母与冲杆的稳固连接，将装夹有冲子的弹性筒夹固定在冲杆上，在套设过程中，顶紧螺母的束合槽作用弹性筒夹圆锥形的装夹部，使其卡爪结构进一步收束，锁紧冲子，通过弹性筒夹的卡爪结构对冲子的环状锁紧，冲子所受的夹紧力均匀作用在冲子与弹性筒夹的连接端，避免了传统的单向锁紧过度对冲子的损坏，进而避免了浪费，配合顶紧螺母的束合连接，使得冲子连接更为稳固，避免了传统单向锁紧不足而造成冲子容易移位甚至脱落，保证了加工进度；加之，冲子以弹性筒夹与冲杆的连接，配合顶紧螺母的定位锁紧，使得冲子安装更为方便，一定程度上节省了冲子的装夹时间。

附图说明

图1 是本实用新型的结构图。

图2 是本实用新型的爆炸图。

图3 是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实用新型关于一种皮革冲孔机的冲子2装夹装置，它包括：冲杆1、冲子2、弹性筒夹3和顶紧螺母4，冲杆1中部设有通孔11，弹性筒夹3通过顶紧螺母4连接到冲杆1的通孔11中，弹性筒夹3包括装夹部31和与通孔11相连接的装配部32，弹性筒夹3中心形成有一贯穿装夹部31和装配部32的安装孔33，装夹部31和装配部32相连接成相对的圆锥结构，装夹部31形成两个以上卡爪结构311，装配部32形成两个以上瓣状的束合结构321，各束合结构321间与各卡爪结构311间均形成有间隙34，各束合结构321间的间隙34与各卡爪结构311间的间隙34相对交错设置，冲子2呈管状，冲子2一端插设到装夹部31的安装孔33中，冲子2通过顶紧螺母4束合装夹部31，锁紧冲子2在弹性筒夹3上，冲子2与弹性筒夹3、冲杆1设置在同一中心线上。

如图1-2所示，弹性筒夹3通过装配部32插设到冲杆1的通孔11中，通孔11收紧了装配部32的束合结构321与装夹部31的卡爪结构311间的间隙34。