[实用新型]一种应用于油气田的高温高压高精度电子压力计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于油气田的电子压力计，主要用于监测试气井、以及特殊井矿井下作业过程中压力、温度变化的信息。

背景技术

测量油气井井下的温度、压力信息是油气田勘探、开发、生产中必不可少的重要资料，通过这些数据可以确定油气层压力及其分布，了解气田各个区块的生产能力，确定气井的生产、管理制度，确定气层的有关参数。

目前，应用于油气田的电子压力计一般需要同时记录井底压力和温度、采样点数据等信息，但是这类压力计大多是国外公司生产，价格十分昂贵；英文操作界面，用户现场使用不方便，操作复杂；仪器的维护周期长，维修困难；而国产电子压力计的整体性能和水平偏低，国内生产的电子压力计虽然结构简单，但由于国内生产厂家生产的压力传感器的整体水平不高，高温电子器件的筛选也不严格，生产工艺也达不到要求，其在井下高温高压环境中连续工作很长时间后，不能达到长久密封，井筒内的液体容易进入电子压力计的密封腔体，不但容易损坏电池，电路，且传送回来的数据不够精确，使用寿命有限，相对加大了生产投入成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于油气田的高温高压高精度电子压力计，以解决现有技术密封效果较差、电路工作不稳定、使用寿命有限等缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种应用于油气田的高温高压高精度电子压力计，包括依次螺纹连接的绳帽、内部安装有电池组的电池护筒、内部安装有检测电路的电路护筒、传压接头和下锥体；在电路护筒中，检测电路一端安装有与所述电池组相适配的电池插座，另一端通过紧定螺钉固定连接有石英压力传感器，该石英压力传感器采用波纹管传压结构与所述传压接头连接。

上述各个螺纹连接部位均设置有O型氟橡胶密封圈密封。

在上述电路护筒的两端，除设置O型氟橡胶密封圈外，最好在O型氟橡胶密封圈的内侧再设置金属密封垫。

以上所有采用O型氟橡胶密封圈进行密封均最好采用两道O型氟橡胶密封圈。

上述波纹管传压结构的具体形式是在石英压力传感器接触面前端由密封垫圈和挡圈分隔传压接头。

上述电路护筒的内壁可以固定设置电路骨架(电路安装框)，所述检测电路安装于该电路骨架上。

上述检测电路一端安装的电池插座与电池护筒内设置的电池组上的航空插头相适配，并通过一道密封圈胶圈分隔密封。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型设计的金属密封结构及全氟橡胶胶圈的密封结构，能够满足在酸化作业环境及含硫化氢、二氧化碳井中测试的要求，金属密封结构可以保护橡胶密封结构受井筒温度和压力变化的影响，彻底解决了超高温、超高压环境下的长久密封问题。本实用新型的电子压力计可以长时间在175℃高温下工作，且保证在高精度0.2‰的情况下，能够提升压力量程至25000psi。

本实用新型的电子压力计设计合理，结构简单，使用寿命久，测量精度高，成本较低。

附图说明

图1是高温高压高精度压力计外形结构示意图；

图2是电池护筒部分密封示意图；

图3是传压接头密封示意图。

附图标号说明：1-绳帽，2-绳帽与电池护筒之间的O型密封圈，3-电池护筒，4-电池组，5-电池护筒与电路护筒之间的O型密封圈，6-电池护筒与电路护筒之间的金属密封垫，7-电路护筒，8-电池插座与电池组之间的O型密封圈，9-检测电路，10-电路骨架，11-紧定螺钉，12-石英压力传感器，13-电路护筒与传压接头之间的金属密封垫，14-挡圈，15-电路护筒与传压接头之间的O型密封圈，16-传压接头，17-传压接头与下锥体之间的O型密封圈，18-下锥体。

具体实施方式

如图1高温高压高精度压力计外形结构图所示，绳帽1处于压力计整体结构的最前端，绳帽1与电池护筒3通过螺纹连接，由两道防硫性能良好的O型氟橡胶密封圈2密封；电池护筒3通过螺纹与电路护筒7连接，并有两道防硫性能良好的O型氟橡胶密封圈5和金属密封垫6密封；电路护筒7的两端均设计有金属密封结构；电路护筒7通过螺纹与传压接头16相连，由两道O型氟橡胶密封圈15密封；传压接头16与下锥体18连接，由O型氟橡胶密封圈17密封。

电池护筒部分密封方案如图2所示。电池护筒3中装有电池组4，为井下压力计工作提供能量；所用电池是高能高温锂亚硫电池，可在高温175℃下稳定输出；电池插头选用航空插头，更加使供电方式可靠。