[实用新型]新型焊接变位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械焊接工装，具体为一种新型焊接变位器。

背景技术

机械焊接过程中，通常将待焊接的工件固定于变位器上，通过变位器来调节工件的位置、方向，以方便全方位的焊接。目前的变位器通常由两台电机驱动，由齿轮传动来调节工作台的方位，这种结构的变位器功耗较大，并且传动过程中能量损耗也较大，导致加工企业生产成本较高。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构设计合理，功耗较低的新型焊接变位器。

为实现上述技术目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种新型焊接变位器，包括一机架，机架通过转轴固定有翻转板，翻转板的上方设有工作盘，翻转板下方设有与工作盘同心连轴的蜗轮以及与蜗轮配合的蜗杆，蜗杆的一端连接有液压马达；翻转板下方与机架之间设有一油缸；所述的液压马达、油缸均设有用于与液压泵相连的高压油管。

本实用新型具有以下有益效果：通过蜗轮、蜗杆以及油缸来控制工作盘的方位调整，比齿轮传动更加便捷，结构更为轻巧，传动时能耗损失较小，其结构设计合理、紧凑，外形美观，传动效率高，方向调整便捷，具有显著的实用性。

附图说明

图1为本实用新型后部结构示意图。

图2为本实用新型前部结构示意图。

图中，1、机架，2、蜗轮，3、转轴，4、工作盘，5、蜗杆，6、翻转板，7、液压马达，8、高压油管，9、油缸。

具体实施方式

参看附图1、2所示，一种新型焊接变位器，包括一机架1，机架1通过转轴3固定有翻转板6，翻转板6的上方设有工作盘4，翻转板6下方设有与工作盘4同心连轴的蜗轮2以及与蜗轮2配合的蜗杆5，蜗杆5的一端连接有液压马达7；翻转板6下方与机架1之间设有一油缸9；所述的液压马达7、油缸9均设有用于与液压泵相连的高压油管8。