[实用新型]带有状态锁定功能的球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种带有状态锁定功能的球阀。

背景技术

图4为一种现有技术下的普通球阀，此球阀的填料压盖7几乎遮挡住了全部的凸台6的端面，且凸台的端面上也没有任何可安装其他零部件的结构，致使凸台端面上无法安装其他零部件。这种结构的球阀存在以下不足：(1)这种阀门不便于安装锁位装置，而阀门的开启与关闭在实际工作中往往有较为严格的要求，不设置锁位装置来预防实际操作过程中可能出现的对阀门的误操作，也无法对阀杆的转动角度进行限位，这会给工业生产带来极大的安全隐患；(2)阀门工作时，常常有很多其他零部件与其组成系统对介质进行联合控制，由于阀杆外伸端除了安装驱动装置外无法安装其他零部件，因此不利于节省空间。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种在阀门全开或全关时可以锁定位置的球阀，使阀门使用可靠，开度稳定，并且在不需利用其锁定功能的情况下，可在该阀门上安装其他配套的小型器件。

本实用新型主要采用的技术方案：

一种带有状态锁定功能的球阀，包括设有介质通道的阀体、位于所述阀体内的球体和用于带动所述球体转动的阀杆，所述阀体的顶部设有凸台，所述阀杆穿过所述凸台上的阀杆孔，里端连接所述球体，外端延伸至所述阀体外，所述凸台的上端面上设有若干定位孔。

所述若干定位孔均可为螺孔、也可均为光孔或者部分为螺孔、部分为光孔。

所述凸台的端面为优选矩形，所述定位孔一般为4个，分别位于所述凸台的端面的四角。

所述阀杆为上端部优选为方头的阀杆。

所述阀杆的下端与所述球体键连接。

所述带有状态锁定功能的球阀还设有分别所述球体构成左、右密封副的左、右阀座，所述左、右密封副分别位于所述球体的左、右两侧，所述介质通道的内壁上设有用于安装所述左、右阀座的环形凹槽，所述左、右阀座分别安装在各自的环形凹槽上。

所述左、右阀座优选采用弹性材料制成，并分别压装在所述左、右阀座的环形凹槽内。

如上述任一一种所述的带有状态锁定功能的球阀，其特征在于所述凸台与阀体可以为一体式结构，也可以为相互固定连接的分体式结构。

所述阀杆安装孔为阶梯孔，由下至上依次包括阀杆轴向限位部、阀杆旋转连接部、填料装填部和填料压盖安装部，所述填料压盖安装部嵌放有填料压盖，所述填料压盖套在所述阀杆上，并与相对应的阀杆段螺纹连接。

所述填料压盖不设遮挡所述凸台的端面或所述凸台的端面上的定位孔的挡头。

本实用新型的有益效果：由于凸台的端面上设有定位孔，且填料压盖不遮挡该端面或不遮挡该端面上的定位孔，因此方便了其他器件的安装，有利于节省空间；所述定位孔还可用于与阀门驱动装置上的相应孔配合实现阀门状态锁定，例如通过在定位孔中插入销钉以使阀门锁定在全开、全闭或其他中间状态，避免误操作的发生，在配有自动定位执行装置(例如自动插拔销钉装置)的前提下，多个本阀门还可以实现联锁。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例在阀门全开状态时的结构图；

图2为本实用新型的一种实施例在阀门全闭状态时的结构图；

图3为图1、图2的B向视图；

图4为现有技术下的球阀剖视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种带有状态锁定功能的球阀，包括设有介质通道的阀体14、位于所述阀体内的球体9和用于带动所述球体转动的阀杆5，所述阀体的顶部设有凸台6，所述阀杆穿过所述凸台上的阀杆孔，里端连接所述球体，外端延伸至所述阀体外，所述凸台的上端面上设有若干定位孔6.1。所述若干定位孔均可为螺孔、也可均为光孔或者部分为螺孔、部分为光孔，配合具有一定长度的销或螺栓都能有效的对阀的启闭状态进行锁定，所述的一定长度一般达到限位的目的即可。这种结构的设置能够基本杜绝误操作的发生，提高了生产中的安全性。

如图3所示，所述凸台的端面优选为矩形，当然根据实际情况具体形状可以变动。

所述定位孔可以为多个，优选共计为4个，分别位于所述凸台的端面的四角，以符合大多数情况下在该凸台上安装其他零部件的需要，其中一部分或全部的孔则可以用于阀门的限位或锁定之用。

所述阀杆为上端部为方头的阀杆5.1。

所述阀杆的下端与所述球体键8连接，所述机械驱动装置和/或手动驱动装置通过阀杆转动所述球体，从而控制该球阀的开闭。